El AGV de rodillos transportadores de 5T es un vehículo de transporte sin rieles que presenta un diseño de rodillos. AGV tipo rodillo. El equipo planifica su ruta de forma autónoma y viaja hasta la ubicación objetivo mediante un sistema de navegación (como navegación por láser, banda magnética o código QR). Bajo las órdenes del sistema de control, utiliza el mecanismo de rodillos transportadores en el cuerpo del vehículo para lograr la recepción, el transporte y la descarga automática de mercancías. Es la opción ideal para el manejo de materiales en espacios reducidos de fábrica.
REMARCABLE ofrece servicios de personalización que cubren la capacidad de carga, el diseño de la plataforma, los modos de control y los módulos funcionales para satisfacer diversos requisitos operativos.
- Capacidad de carga nominal: 5 toneladas
- Dimensiones del chasis: Hecho a medida
- Método de transporte: Rodillos transportadores
- Material: Estructura de acero
Introducción
AGV de rodillos transportadores de 5T (AGV de rodillos), es un Vehículo de Guiado Automatizado (AGV) integrado con un mecanismo de rodillos transportadores, con una capacidad de carga nominal de 5 toneladas. Viaja a lo largo de rutas preestablecidas utilizando tecnologías de navegación como electromagnética, láser o visión para permitir la carga, descarga y transferencia automatizada de materiales. Equipado con su propio dispositivo de transmisión de potencia, se acopla sin problemas con líneas de producción, estanterías y otros equipos, y se utiliza para escenarios de manejo flexibles y versátiles de materiales pesados.
Principio de funcionamiento del AGV de rodillos transportadores de 5T
El carro de transferencia de rodillos utiliza navegación por láser o visión para localizar objetivos, utiliza sensores para percibir el entorno en tiempo real y evitar obstáculos, completando tareas de manejo automatizado para carga de clase de 5 toneladas. y un sistema de elevación hidráulica para ajustar su altura, asegurando que esté al ras con la interfaz de la línea de producción. Al controlar la rotación de los rodillos, empuja el material sobre la línea de producción para completar el proceso de manejo. Este diseño es más eficiente que el manejo manual o la elevación con grúa y también ahorra importantes recursos humanos.
- Inicio e Inicialización: El sistema de navegación autónoma utiliza sensores de visión para escanear el entorno circundante y definir el área de trabajo.
- Planificación de Ruta: Al recibir un comando, el sistema planifica la ruta de viaje óptima.
- Posicionamiento del Material: El equipo utiliza sensores para localizar la posición de los materiales a transportar, reduciendo los errores a casi cero milímetros.
- Ajuste de Altura: La plataforma de rodillos está equipada con un sistema de elevación hidráulico o eléctrico para ajustar su altura y coincidir con la línea de producción, asegurando una colocación precisa del material.
- Proceso de Acoplamiento: Después de completar la alineación entre el material y la línea de producción, el sistema de control interno asegura que todos los rodillos distribuyan la fuerza de manera uniforme y mantengan velocidades constantes. Esto evita que el material se desplace o se incline durante la transferencia. Una vez confirmado, los rodillos empujan el material a la posición objetivo.
- Material en su Lugar: Los sensores fotoeléctricos instalados en la plataforma de rodillos monitorean si el material ha alcanzado la posición designada.
- Retroalimentación de Estado: Una vez que se confirma que el material está en su lugar, el carro de transferencia de rodillos se reinicia y procede a la siguiente tarea.
- Evitación de Obstáculos y Parada Automática: El radar láser anticolisión equipado monitorea los obstáculos a lo largo de la ruta en tiempo real, permitiendo que el vehículo desacelere o se detenga inmediatamente para replanificar su ruta.
- Protección de Interbloqueo: Mientras los rodillos están girando, el sistema de potencia del AGV está bloqueado para evitar cualquier movimiento accidental del vehículo.
Componentes del AGV de Rodillos Transportadores
Es un equipo de manejo inteligente que integra funciones de soporte de material, transporte automático y navegación precisa. Al utilizar la coordinación de los sistemas de navegación, control y ejecución, el AGV de rodillos puede operar las 24 horas del día sin interrupción, mejorando la eficiencia en más de un 300% en comparación con el manejo manual, al tiempo que reduce los costos laborales y los riesgos operativos. Es un equipo central para la automatización logística en fábricas inteligentes. El AGV de Rodillos Transportadores de 5T consiste principalmente en el bastidor, la batería, el motor, el reductor, las ruedas, el equipo eléctrico y la cinta transportadora de rodillos.
- Marco: Un chasis de servicio pesado soldado de acero de alta resistencia, que sirve como el esqueleto de carga de todo el vehículo para garantizar la estabilidad estructural y el control de deformación bajo una carga de 5 toneladas.
- Batería: La fuente de energía de todo el vehículo, que generalmente utiliza paquetes de baterías de fosfato de hierro y litio de gran capacidad para proporcionar energía eléctrica continua y estable al sistema de transmisión y las tareas de transporte automatizado.
- Motor: La unidad de accionamiento central, que logra un arranque suave, un crucero preciso y una salida de potencia bajo carga para el AGV a través de un control servo de precisión.
- Reductor: Instalado entre el motor y el eje, asegura un posicionamiento de alta precisión y una operación estable de objetos pesados de 5 toneladas durante el movimiento al aumentar el par y reducir la velocidad.
- Ruedas: Se seleccionan ruedas de poliuretano sólido resistentes a la alta presión y al desgaste para proporcionar una excelente capacidad de carga mientras protegen eficazmente el piso de la fábrica contra daños.
- Equipo Eléctrico: El “cerebro” y el centro de control de todo el vehículo, integrando controladores PLC, sensores de navegación y radares de seguridad para lograr la planificación de rutas y la evitación inteligente de obstáculos.
- Transportador de Rodillos: Un mecanismo de ejecución automatizado instalado en la parte superior del cuerpo del vehículo, responsable de acoplarse con la línea de producción para lograr la carga y descarga automática de materiales pesados.
Si no está seguro de cómo elegir, lea nuestro artículo relacionado: How to Choose the Right AGV Transfer Cart？
Especificaciones del AGV de Rodillos Transportadores
El AGV de Rodillos Transportadores de 5T es un equipo de transporte de rodillos con una capacidad de carga nominal de 5 toneladas, comúnmente utilizado en fábricas, almacenes y otros escenarios para el manejo automatizado o manual de mercancías pesadas. Su estructura central incluye una matriz de rodillos, un bastidor de soporte y un sistema de transmisión, lo que permite un transporte eficiente de materiales mediante accionamiento por gravedad o motorizado.
| Artículo | Especificaciones / Valor Estándar |
|---|---|
| Carga Nominal | 5000 kg |
| Dimensiones Generales | 4000-5000 × 1800-2200 × 800-1200 mm (personalizable) |
| Peso Muerto | 2500 – 3500 kg |
| Velocidad de Desplazamiento | 0 – 1.2 m/s (ajustable) |
| Precisión de posicionamiento | ±10 mm |
| Resistencia | 8 – 12 horas |
| Capacidad de Ascenso | ≤ 6% (≤ 3% recomendado bajo carga completa) |
| Configuración de rodillos | Tipo de rodillo / Tipo de rueda |
| Parámetros de transporte | Velocidad 0.1–0.5 m/s |
| Modo de navegación | SLAM láser / Navegación magnética / Código QR |
| Arquitectura del sistema | PLC industrial / Sistema embebido |
| Modo de comunicación | Wi-Fi / 5G / Ethernet industrial |
| Sistema de evitación de obstáculos | Radar láser + Ultrasónico + Anticolisión mecánica |
| Dispositivo de advertencia | Alarma audible y visual + Botones de parada de emergencia en ambos lados |
| Grado de protección | IP54 |
| Temperatura de operación | 0℃ – 45℃ |
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Ventajas del transportador de rodillos Vehículo de guiado automático
La ventaja del AGV con transportador de rodillos de 5T radica en la combinación perfecta de “capacidad de carga ultra pesada” y “transporte y acoplamiento totalmente automatizados”.”
Gran capacidad de carga
La capacidad de carga de una sola rueda puede alcanzar más de 5 toneladas, adecuada para escenarios de trabajo pesado como maquinaria pesada y fabricación automotriz.
Operación estable
Núcleos de rueda de hierro fundido/acero forjado combinados con recubrimiento de poliuretano de alta dureza garantizan resistencia al impacto y una larga vida útil resistente al desgaste.
Acoplamiento preciso
La precisión de posicionamiento de navegación láser/SLAM alcanza ±5 mm, asegurando la colocación precisa de las mercancías.
Programación flexible
Soporta operaciones colaborativas de múltiples vehículos; los ajustes de ruta se pueden completar en 10 minutos para adaptarse a las fluctuaciones de la línea de producción.
Protección de la seguridad
Sistema de anticolisión de tres niveles más evitación automática de obstáculos reduce los riesgos de colisión en más del 90%.
Optimización de costos
Una sola unidad reemplaza a 2-3 trabajadores, reduciendo los costos laborales integrales en un 40%-60%.
Aplicaciones
El AGV con transportador de rodillos de 5T, con su excepcional capacidad de carga pesada y tecnología de acoplamiento inteligente, se ha convertido en una fuerza motriz central en la logística automatizada entre industrias. Desde el ensamblaje automotriz preciso y complejo hasta entornos químicos y energéticos adversos, este equipo puede proporcionar soluciones de manipulación personalizadas basadas en las necesidades específicas de diferentes industrias, asegurando la continuidad de la producción mientras mejora significativamente la eficiencia de rotación logística de toda la línea.
Fabricación de automóviles: El sistema de transportador de rodillos se integra perfectamente con las cintas transportadoras de la línea de producción para lograr una transferencia automatizada sin intervención manual. Esto aumenta la eficiencia mientras reduce significativamente los costos laborales.
Maquinaria pesada: Los rodillos del transportador de rodillos de servicio pesado pueden ajustar su altura según los bastidores de moldes. La capacidad de carga, el posicionamiento preciso y la estabilidad del equipo garantizan la manipulación segura y eficiente de materiales de gran tonelaje.
Almacenamiento y logística: Los transportadores de rodillos de servicio pesado utilizan cintas de rodillos para manejar el flujo de entrada y salida de materiales del almacén. Esto proporciona alta seguridad y velocidad, evitando el problema de acumulación y congestión de materiales.
Industria metalúrgica y química: Los AGV de rodillos reemplazan el trabajo manual en el transporte de materiales a través de entornos con polvo, altas temperaturas o volatilidad química. El diseño de accionamiento cerrado y los rodillos anticorrosión evitan la exposición de materiales a entornos peligrosos.
La aplicación del AGV de rodillos ha penetrado profundamente en cada eslabón clave de la fabricación moderna. Resuelve los puntos débiles de la manipulación de materiales pesados donde “el trabajo manual es difícil, la eficiencia es difícil de aumentar y la seguridad es difícil de garantizar”. Con su capacidad de adaptación a escenarios altamente flexible, construye una inteligencia
Fabricante de carros de transferencia AGV de rodillos
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- Estándar 380 V/50 Hz/3 fases
- Detalles de la carga:
- Tipo: _____ (por ejemplo, bobinas de acero, maquinaria)
- Necesidades especiales: _____ (por ejemplo, antideslizante, resistente a la corrosión)
- Características opcionales:
- ☐ Parada de emergencia ☐ Sensores anticolisión
- ☐ Guías de carril ☐ Mecanismo de elevación ☐ Mando a distancia