En la industria de la fundición de acero, las carretillas de transferencia proporcionan soluciones eficientes, seguras y personalizables para la manipulación de materiales pesados. Se utilizan ampliamente en el transporte eficiente de metales fundidos a alta temperatura, piezas moldeadas en arena y componentes de fundición de alta resistencia, cubriendo múltiples etapas críticas desde la fundición, el moldeado, el enfriamiento hasta el postprocesamiento. En función de los requisitos del proceso, el equipo tiene una capacidad de carga nominal que oscila entre 30 y 300 toneladas, capaz de gestionar el transporte de cucharas de acero, cucharas de hierro, piezas de fundición de gran tamaño o bastidores de moldes de arena de diversas especificaciones.
Productos recomendados
El carro de transferencia puede equiparse con sistemas de alimentación eléctrica por carril, por carrete de cable o por batería, según el escenario de uso, y admite control remoto inalámbrico y control de envío automático centralizado. Al mismo tiempo, en respuesta a las limitaciones de espacio en el suelo de las fundiciones, también podemos ofrecer soluciones personalizadas multifuncionales como plataformas giratorias, dirección universal y plataformas elevadoras para resolver eficazmente las dificultades de transporte de los pequeños radios de giro y los espacios reducidos.
Aplicación
Cucharas de metal fundido
Se utiliza para transportar contenedores llenos de acero o hierro fundido a alta temperatura desde el horno de fundición hasta la zona de vertido.
Piezas brutas
Se utiliza para transportar piezas de fundición de acero de gran tamaño que se han vertido pero aún no se han mecanizado, como carcasas, soportes y rodillos, desde la zona de enfriamiento hasta la zona de limpieza o mecanizado.
Tundish / Montajes de vertido
Componentes clave en el proceso de fundición utilizados para controlar el flujo y la distribución del acero fundido, su mantenimiento y sustitución suelen realizarse utilizando carros de transferencia para su transporte y carga/descarga.
Moldes de arena / Moldes de resina
Se utiliza para transportar estructuras de moldes pesadas utilizadas para transportar piezas fundidas, normalmente de gran tamaño y peso.
Recipientes para escoria / Recipientes para escoria refrigerante
Utilizados para transportar escorias a alta temperatura o subproductos generados durante el proceso de fusión, estos contenedores deben tener resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión, y permitir el funcionamiento a distancia para mejorar la seguridad operativa.
Casos Mostrar
La estructura de la plataforma del carro de transferencia también puede equiparse con bastidores en forma de V, raíles de posicionamiento, dispositivos de sujeción o mecanismos de volteo según sea necesario, lo que lo hace especialmente adecuado para operaciones como el transporte de cucharas, el volteo de moldes de arena y el montaje de piezas de fundición.
Ventajas
En la industria de la fundición, las carretillas de transferencia suelen trabajar a altas temperaturas, con cargas pesadas y en condiciones de trabajo complejas. Por lo tanto, deben tener las siguientes seis características y ventajas funcionales clave.
Diseño estructural resistente a altas temperaturas
La carrocería del vehículo está fabricada con acero resistente al calor y cables de alta temperatura, con capas aislantes instaladas en zonas clave para garantizar un funcionamiento estable en zonas de alta temperatura (como cerca de cucharas de acero o fundiciones calientes) sin deformaciones ni fallos.
Gran capacidad de carga
Admite capacidades de carga personalizadas que van desde 30 toneladas hasta más de 300 toneladas, lo que permite la manipulación segura de piezas fundidas pesadas, cucharas de acero fundido, moldes de arena y otros materiales, cumpliendo los requisitos de carga elevada de la industria metalúrgica.
Sistema de control de seguridad
Equipado con frenado de emergencia, interruptores de fin de carrera, alarmas acústicas y visuales y funciones de protección contra salpicaduras para reducir eficazmente los riesgos operativos en entornos de alta temperatura y alto riesgo.
Opciones flexibles de alimentación
Puede alimentarse a través de la alimentación eléctrica de la vía, carretes de cable, cables de cadenas de arrastre o baterías, lo que permite un funcionamiento a larga distancia, continuo o sin vías.
Asistencia en automatización y control remoto
Puede integrarse con funciones inteligentes como el control remoto inalámbrico, los sistemas PLC y la navegación láser para lograr un posicionamiento preciso y una programación remota, mejorando el nivel de automatización de la manipulación de materiales en el taller.
Estructura de plataforma personalizable
Puede equiparse con bastidores en forma de V (adecuados para cucharas/bobinas de acero), ranuras, abrazaderas o mecanismos de elevación hidráulicos en función del tipo de material, lo que garantiza una manipulación estable y fiable de materiales de fundición especiales durante el transporte.
Soluciones inteligentes de manipulación de materiales personalizadas
Para garantizar que un carro de traslado personalizado se adapte perfectamente a sus necesidades, facilítenos los siguientes datos:
- Capacidad de carga: _____ toneladas (1~500 toneladas)
- Tamaño de la mesa: _____ × _____ mm/m (por ejemplo, 1500×3000)
- Opciones de alimentación:
- ☐ Plomo-ácido ☐ Ión-litio ☐ Otros: _____
- ☐ Cable: _____V/_____A
- Estándar 380 V/50 Hz/3 fases
- Detalles de la carga:
- Tipo: _____ (por ejemplo, bobinas de acero, maquinaria)
- Necesidades especiales: _____ (por ejemplo, antideslizante, resistente a la corrosión)
- Características opcionales:
- ☐ Parada de emergencia ☐ Sensores anticolisión
- ☐ Guías de carril ☐ Mecanismo de elevación ☐ Mando a distancia
