10T Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart ist für den Transport von Formen, Werkzeugen und schweren Industriekomponenten in Fertigungsanlagen konzipiert. Dieser Mold AGV Transferwagen zeichnet sich durch spurgebundenen Betrieb, batteriebetriebenen Antrieb, intelligente Navigation und sicheres Materialhandling aus. Weit verbreitet als industrieller Formtransferwagen und AGV-Werkzeughandhabungsausrüstung, REMARKABLE kann mit verschiedenen Lastkapazitäten, Plattformgrößen, Navigationssystemen und funktionalen Konfigurationen angepasst werden, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
- Lastkapazität: 10 Tonnen
- Stromversorgung: Wartungsfreier Batteriebetrieb
- Lenkmodus: 360°-Lenkung
- Fahrgeschwindigkeit: 0–15 m/min
- Individualisierung: Maßgeschneiderte Produktion verfügbar, einschließlich zusätzlicher Komponenten und anderer kundenspezifischer Konfigurationen.
Was ist ein 10T Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart?
Ein Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart, auch bekannt als Electric Mold Transfer Cart, ist ein spurgebundenes industrielles Transportfahrzeug konzipiert für den Transport großer Formen, Werkzeuge und schwerer Komponenten innerhalb von Fabriken. Es verwendet AGV Navigationstechnologie mit einer schwerlastfähigen elektrischen Transferplattform, die einen stabilen, flexiblen Materialtransport ohne feste Schienen ermöglicht.
Es wird häufig in der Automobil-, Formenbau- und Metallverarbeitungsindustrie für den Transport von Stanzwerkzeugen, Spritzgussformen, und anderen schweren Werkstücken eingesetzt. Der Wagen unterstützt anpassbare Routen und flexible Layoutänderungen, was ihn für moderne Produktionsumgebungen geeignet macht, die eine effiziente und sichere interne Logistik erfordern. Erfahren Sie mehr über elektrische Transferwagen: Was ist ein elektrischer Transferwagen?
Teile
Ein Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart besteht aus mehreren Komponenten, die den Schwerlasttransport, die Fahrzeugbewegung, die Navigation und die Betriebssicherheit bei der Handhabung von Formen unterstützen.
Fahrgestell und Unterwagen
Radsystem
Batterie
Ladesystem
Kabeltransferwagen-Antriebssystem
Bedienfeld / Fernbedienung
Nothalt-Taster
Sicherheitswarneinrichtungen
Fahrgestell und Unterwagen
- Hochfester Stahlrahmen und Fahrgestell: Die strukturelle Basis, die den gesamten Wagen und schwere Formen trägt und einen stabilen Betrieb gewährleistet.
- Radbaugruppe: Überträgt die Antriebskraft für die Bewegung mit verschleißfester und rutschhemmender Leistung.
Stromversorgungssystem
- Batteriepack: Versorgt die Ausrüstung mit Strom und ermöglicht den Betrieb ohne externe Stromversorgung.
- Intelligentes Ladegerät / automatisches Ladesystem: Lädt die Batterie und unterstützt das automatische Nachladen.
- Gleichstrom-Fahrmotor: Liefert die Antriebskraft für Bewegung und Lenkung und gewährleistet den Schwerlastbetrieb.
- Antriebssteuerung: Steuert den Motorbetrieb und sorgt für Geschwindigkeit und Stabilität.
Navigations- und Steuerungssystem
- Navigationssensoren (elektromagnetisch/Laser/SLAM usw.): Werden zur Positionierung und Pfaderkennung verwendet.
- Bordhauptsteuerung (SPS/Industrie-PC): Steuert den Fahrzeugbetrieb und die Aufgabenausführung.
- Drahtloses Kommunikationsmodul: Überträgt Daten zwischen der Ausrüstung und dem Steuerungssystem.
- Bedienfeld / Fernbedienung: Wird für den manuellen Betrieb und die Teststeuerung verwendet.
Sicherheits- und Schutzsystem
- Hinderniserkennungssensoren (Radar/Infrarot/Ultraschall): Erkennen Hindernisse und lösen einen Stoppschutz aus.
- Sicherheitswarneinrichtungen (Warnleuchte/Hupe): Machen das Personal in der Nähe auf den Betriebszustand aufmerksam.
- Not-Aus-Taste: Stoppt den Betrieb in Notsituationen schnell.
- Puffer-Aufprallschutzvorrichtung: Reduziert Stöße und schützt die Gerätesicherheit.
Jede Komponente spielt eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung eines stabilen Betriebs, eines präzisen Transports und eines sicheren Formtransfers während des gesamten Produktionsprozesses.
Spezifikationen
| Kategorie | Spezifikation |
| Tragfähigkeit | Nennlast 10 Tonnen, maximale Stoßlast 15 Tonnen |
| Plattformgröße | 3600 × 2000 mm |
| Gesamthöhe | 530 mm |
| Bodenfreiheit | 50 mm |
| Eigengewicht | 5,3 Tonnen |
| Verwendet standardmäßige industrielle elektrische Komponenten. | Typ D-330, 24 Gruppen wartungsfreie Blei-Säure-Batterie |
| Ladesystem | Bordautomatisches intelligentes Ladegerät, unterstützt magnetisches automatisches Laden (AGV-Typ) |
| Lenkungsmodus | 360°-Drehung, elektrische Lenksteuerung, mechanische Lenkstruktur |
| Wendekreis | 3101 mm |
| Bewegungsgeschwindigkeit | 0–15 m/min, sanfte Geschwindigkeitsregelung |
| Radtyp | 4 × Φ350 mm Polyurethanräder (ZG55 Stahlkern) |
| Antriebsmotor | 5 kW Gleichstrommotor mit Sanftanlauffunktion |
| Bremssystem | Elektromagnetische Bremse mit automatischem Stopp |
| Steuerungssystem | Kabelgebundener Hängetaster + drahtlose Fernbedienung (Standard) |
| Navigation (AGV-Option) | Elektromagnetische / Laser-SLAM-Navigation verfügbar |
| Steuereinheit | SPS / Industriecomputer mit automatischer Pfadplanung |
| Kommunikation | Drahtlose Datenübertragung (Wi-Fi) für Systemintegration |
| Sicherheitssystem | 0,3–3 m Laser-Hinderniserkennung, automatischer Stopp bei Erkennung |
| Sicherheitseinrichtungen | Warnleuchte, Pufferstoßstange, Endschalter, Not-Aus-Taste |
| Arbeitsfläche | Geeignet für Zementboden / Stahlplattenboden |
| Arbeitsumfeld | Innen- und Außentransfer, Betrieb mit leichter Steigung unterstützt |
| Individualisierung | Lastkapazität, Plattformgröße, Lenkung, Navigation und Funktionen anpassbar |
RMK bietet kundenspezifisches Design und Produktion basierend auf unterschiedlichen Arbeitsbedingungen, einschließlich Lastkapazität, Plattformgröße, Lenkmodus und Navigationssystem. Wir bieten eine tiefgehende Individualisierung von Tonnage, Tischform, Explosionsschutzklasse und Integration von automatisierten AGV-Navigationsmodulen basierend auf Ihrer tatsächlichen Betriebsumgebung.
Video
Merkmale des Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart
Der Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart wird zum Bewegen schwerer Formen und Werkzeuge innerhalb von Fabriken verwendet. Er fährt ohne Schienen und passt sich verschiedenen Werkstattlayouts an.
| Hauptmerkmal | Analyse |
| Spurgebundener Betrieb | Keine Notwendigkeit für Schienen, Magnetstreifen oder Markierungen, wodurch die Kosten für Bodenmodifikationen reduziert werden. Unterstützt 360°-Lenkung und Drehung auf der Stelle auf flachen Beton- oder Stahlböden, geeignet für flexible Fabriklayouts. |
| Automatische Navigation | Unterstützt Laser-SLAM, elektromagnetische und visuelle Navigation. Verwendet Multisensor-Positionierung und Pfadplanung, kann mit Produktionssystemen für automatischen Aufgabenbetrieb verknüpft werden. |
| Schwerlastkapazität | Nennlast 10 Tonnen, Spitzenlast bis zu 15 Tonnen. Gebaut mit Q23B-Stahlrahmen und verstärkten Polyurethanrädern, geeignet für Stanz- und Formenhandhabung in der Schwerindustrie. |
| Intelligente Hindernisvermeidung | Ausgestattet mit Laserradar, Ultraschallsensoren und Pufferschutz. Erkennt Hindernisse, verlangsamt, stoppt oder leitet um, um Kollisionen zu vermeiden. |
| Präzise Positionierung | Positioniergenauigkeit innerhalb von ±5–10 mm, die eine stabile Andockung an Maschinen gewährleistet und Fehler beim Formentransport reduziert. |
| Geringer Wartungsaufwand | Modulare Struktur und wartungsfreie Batterie reduzieren den Servicebedarf. Polyurethanräder verschleißen langsam und senken die langfristigen Wartungskosten im Vergleich zu Schienensystemen. |
Der formen-AGV-Transferwagen bietet spurfreie Bewegung, automatische Navigation, hohe Tragfähigkeit und präzise Positionierung. Er verbessert die Handhabungseffizienz, reduziert manuelle Arbeit und passt sich an sich ändernde Layouts an, was ihn für Fabriken geeignet macht, die eine stabile AGV-Formenhandhabungsausrüstung benötigen.
Verfügbare Navigationssysteme
Für den formen-AGV-spurfreien elektrischen Transferwagen sind je nach Fabriklayout, Positioniergenauigkeit und Automatisierungsgrad verschiedene Navigationssysteme verfügbar.
Laser-SLAM-Navigation 
Magnetstreifennavigation 
QR-Code-Navigation
| Navigationstyp | Kosten | Flexibilität | Genauigkeit | Bester Anwendungsfall |
| Magnetstreifen | Niedrig | Niedrig | Mittel | Feste Produktionslinie |
| QR-Code | Mittel | Mittel | Hoch | Flexible Routen |
| Laser-SLAM | Hoch | Sehr hoch | Sehr hoch | Smart Factory |
| Natürlich | Hoch | Hoch | Hoch | Komplexe Umgebung |
| Hybrid | Hoch | Sehr hoch | Sehr hoch | Gemischter Betrieb |
Für verschiedene Fabriklayouts stehen mehrere Navigationsoptionen zur Verfügung. RMK verwendet hauptsächlich die Laser-SLAM-Navigation, die einen markerlosen Betrieb, Echtzeit-Positionierung und flexible Weganpassung ermöglicht. Sie ist geeignet für moderne Werkstätten, die formen-AGV-Transferwagen-Systeme einsetzen.
Vorteile
Der formen-AGV-spurfreie elektrische Transferwagen wird zum Bewegen schwerer Formen und Gesenke innerhalb von Fabriken verwendet. Er ist für den stabilen Transport in verschiedenen Werkstattlayouts ausgelegt und unterstützt einen kontinuierlichen Materialfluss in Produktionsbereichen.
- · Reduzierung manueller Handhabung: Ersetzt manuelle Arbeit beim schweren Formentransport und reduziert Arbeitsintensität und Handhabungsfehler.
- · Verbesserung der Produktionseffizienz: Unterstützt kontinuierlichen Betrieb und stabilen Transferfluss, um Produktionswartezeiten zu verkürzen.
- · Erhöhung der Arbeitssicherheit: Verwendet mehrschichtigen Schutz, um das Kollisionsrisiko beim Transport schwerer Lasten zu reduzieren.
- · Senkung der Betriebskosten: Reduziert langfristige Arbeitskosten und Kosten für Formenschäden bei kurzer Amortisationszeit der Investition.
- · Steigerung der Produktionsflexibilität: Arbeitet ohne Schienen, ermöglicht einfache Layoutänderungen und Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen.
- · Unterstützung der Smart-Factory-Automatisierung: Verbindet sich mit Fabriksystemen für automatische Planung und digitales Produktionsmanagement.
Der formen-AGV-Transferwagen verbessert die Handhabungseffizienz, reduziert manuelle Arbeit und senkt die Betriebskosten. Seine spurfreie Bewegung und Systemintegration unterstützen flexible Produktionslayouts und erfüllen die Anforderungen des industriellen Materialtransports.
Anwendungen des formen-AGV-spurfreien elektrischen Transferwagens
Der formen-AGV-spurfreie elektrische Transferwagen wird häufig für den Schwerguttransport in verschiedenen industriellen Umgebungen eingesetzt, insbesondere für Formen- und Gesenketransportaufgaben.
Formenbauwerke
Wird zum Bewegen von Spritzgussformen, Gussformen und großen Werkzeugen zwischen Lager- und Produktionsbereichen verwendet.
Stanzgesenkwerkstätten
Wird für den Gesenketransport zwischen Pressmaschinen eingesetzt, wodurch manuelles Heben und Positionieren reduziert wird.
Automobilfabriken
Wird für den internen Transport großer Automobilformen und Produktionswerkzeuge entlang von Montagelinien verwendet.
Spritzgussanlagen
Unterstützt den stabilen Transport schwerer Spritzgussformen zwischen Spritzgießmaschinen.
Schwermaschinenbau
Wird für den Transport übergroßer Komponenten und schwerer Baugruppen innerhalb von Werkstätten verwendet.
Stahlbauwerke
Wird für den Transport großer Stahlteile und gefertigter Konstruktionen über Produktionszonen hinweg eingesetzt.
Falls Ihre Anwendung oben nicht aufgeführt ist oder Ihre Fabrik besondere Handhabungsanforderungen hat, kontaktieren Sie uns bitte für eine maßgeschneiderte formen-AGV-Transferwagen-Lösung.
Anpassungsoptionen
Der formen-AGV-spurfreie elektrische Transferwagen kann entsprechend unterschiedlicher Produktionslayouts konfiguriert werden.
- Anpassung der Tragfähigkeit: Verschiedene Laststufen sind verfügbar, um spezifischen Formen- und Gesenkgewichten zu entsprechen.
- Anpassung der Plattformgröße: Die Tischabmessungen können basierend auf Werkstückgröße und Werkstattplatz angepasst werden.
- Hubfunktion: Optionales Hubsystem für einfacheres Be- und Entladen von Formen.
- Rollenbahn-Integration: Fügt eine Rollenoberfläche für reibungslosen Transfer zwischen Stationen hinzu.
- Förderband-Integration: Verbindet sich mit Förderbändern für kontinuierlichen Materialfluss.
- Navigationsauswahl: Mehrere Navigationssysteme können je nach Standortbedingungen ausgewählt werden.
- Explosionsgeschütztes Design: Geeignet für spezielle Industrieumgebungen mit Sicherheitsanforderungen.
- Fernüberwachungssystem: Ermöglicht Echtzeit-Überwachung des Gerätestatus und der Betriebsdaten.
Der formen-AGV-spurfreie elektrische Transferwagen kann für verschiedene Fabriklayouts und Handhabungsanforderungen angepasst werden.
Fälle
BEMERKENSWERTES AGV-Transferwagen-Projektbeispiel
Auswahlleitfaden für formen-AGV-Transferwagen
Die Wahl des richtigen formen-AGV-spurfreien elektrischen Transferwagens kann die Formenhandhabungseffizienz verbessern und Transportrisiken reduzieren. Die folgenden Faktoren sollten vor dem Kauf berücksichtigt werden:
- Tragfähigkeit – Passen Sie die Wagenkapazität an das Gewicht der zu transportierenden Formen an.
- Plattformgröße – Stellen Sie sicher, dass die Plattformgröße zu den Formenabmessungen passt.
- Navigationsmethode – Wählen Sie basierend auf dem Fabriklayout Magnet-, Laser- oder SLAM-Navigation.
- Fahrweg – Berücksichtigen Sie Transportentfernung, Gangbreite und Wendemanforderungen.
- Batterielebensdauer – Wählen Sie eine Batteriekonfiguration, die den täglichen Betriebsanforderungen entspricht.
- Sicherheitsmerkmale – Hinderniserkennung, Not-Aus-Funktionen und Warneinrichtungen sind für den sicheren Betrieb unerlässlich.
- Automatisierungsanforderungen – Bestätigen Sie die Kompatibilität mit Produktionslinien, Lagern oder anderen automatisierten Systemen.
- Anpassungsoptionen – Spezielle Formen und Arbeitsbedingungen können maßgeschneiderte Lösungen erfordern.
Ein richtig abgestimmter AGV-Transferwagen kann einen stabilen Formentransport gewährleisten, die Workflow-Effizienz verbessern und die zukünftige Produktionserweiterung unterstützen. Für spezifische Überlegungen und Richtlinien zur Auswahl des richtigen Modells lesen Sie bitte: Wie wählt man den richtigen AGV-Transferwagen aus?
Hersteller und Lieferant von formen-AGV-spurfreien elektrischen Transferwagen
REMARKABLE ist ein Hersteller und Lieferant des formenlosen AGV-Fahrzeugs für den Transfer von Werkzeugen und bietet Lösungen für den Umgang mit Formen und Werkzeugen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit maßgeschneiderten Designfähigkeiten und stabiler Produktionserfahrung unterstützt RMK eine breite Palette von Fabrikanforderungen, von Standardmodellen bis hin zu speziellen Konfigurationen.
Für weitere Informationen oder maßgeschneiderte Lösungen kontaktieren Sie uns bitte, um Ihr Projekt zu besprechen und ein passendes Angebot für ein formenloses AGV-Transferfahrzeug zu erhalten.
Warum uns wählen?
- Branchenspezifisches Fachwissen - Wir beliefern die Bereiche Energieerzeugung, Schiffbau, Bauwesen und Luft- und Raumfahrt mit maßgeschneiderten Lösungen für Transformatoren, Windturbinenkomponenten, vorgefertigte Module und vieles mehr.
- Vollständig kundenspezifisch - Von der Tragfähigkeit (1-500+ Tonnen) bis hin zu den Antriebssystemen (Elektro-, Hybrid- oder Dieselantrieb) können wir Ihre Anforderungen genau erfüllen.
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Maßgeschneiderte intelligente Materialtransportlösungen
Um sicherzustellen, dass ein maßgeschneiderter Transferwagen perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist, geben Sie bitte die folgenden Details an:
- Tragfähigkeit: _____ t (1~500 t)
- Tischgröße: _____ × _____ mm/m (z. B. 1500×3000)
- Strom-Optionen:
- ☐ Blei-Säure ☐ Lithium-Ionen ☐ Andere: _____
- ☐ Kabel: _____V/_____A
- ☐ Standard 380V/50Hz/3-Phasen
- Angaben zur Ladung:
- Art: _____ (z. B. Stahlspulen, Maschinen)
- Besondere Anforderungen: _____ (z. B. rutschfest, korrosionsbeständig)
- Optionale Merkmale:
- ☐ Not-Aus ☐ Antikollisionssensoren
- ☐ Schienenführungen ☐ Hebemechanismus ☐ Fernsteuerung
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FAQ
Wofür wird ein formenloses AGV-Fahrzeug für den Transfer von Werkzeugen verwendet?
Es wird verwendet, um schwere Formen, Werkzeuge und große Industriekomponenten innerhalb von Fabriken ohne feste Schienen zu transportieren.
Welche Branchen verwenden formenlose AGV-Transferfahrzeuge?
Es wird häufig in Automobilfabriken, Formenbauwerken, Presswerken und in der Produktion schwerer Ausrüstung eingesetzt.
Wie hoch ist die Tragfähigkeit eines formenlosen AGV-Transferfahrzeugs?
Standardmodelle unterstützen etwa 10 Tonnen, mit maßgeschneiderten Optionen für höhere Lastanforderungen.
Benötigt das AGV-Transferfahrzeug Schienen?
Nein, es arbeitet als schienenloses System und bewegt sich frei auf flachen Fabrikböden.
Welche Navigationssysteme sind für AGV-Fahrzeuge verfügbar?
Übliche Optionen umfassen Laser-SLAM, Magnetstreifen, QR-Code und hybride Navigationssysteme.
Kann das Formen-Transferfahrzeug maßgeschneidert werden?
Ja, Tragfähigkeit, Plattformgröße, Hubfunktion und Navigationssysteme können alle maßgeschneidert werden.
Wie sicher ist das AGV-Formenhandhabungsfahrzeug?
Es ist mit Hinderniserkennungssensoren, einem Notstopp und Pufferschutz für einen sicheren Betrieb ausgestattet.
Was ist der Unterschied zwischen einem AGV-Transferfahrzeug und einem Schienen-Transferfahrzeug?
AGV-Transferfahrzeuge sind schienenlos und flexibel, während Schienenfahrzeuge feste Schienen und begrenzte Routen erfordern.