Überblick über das Projekt
In diesem Fallbeispiel wird hauptsächlich der 50-Tonnen-Hydraulik-Transferwagen erörtert, ein Spezialfahrzeug für die Schwermaschinenherstellung und den Transport großformatiger Formen. Ein bedeutender Formenhersteller in der Türkei stand vor erheblichen Herausforderungen beim Handling extrem langer und schwerer Stahlkomponenten. Herkömmliche Anhänger erwiesen sich aufgrund ihrer begrenzten Manövrierfähigkeit, des übermäßigen Platzbedarfs für Wendemanöver, der geringen Nutzungseffizienz sowie des potenziellen Materialschadens oder der Sicherheitsrisiken beim Materialtransport mit mehreren Maschinen als unzureichend. Wir haben einen maßgeschneiderten 50-Tonnen-Hydraulik-Palettentransportwagen für das Werk entwickelt. Diese Lösung bietet außergewöhnliche Flexibilität und Tragfähigkeit und behebt effektiv das anhaltende Problem des Transports übergroßer Materialien.
Herausforderungen des Kunden
Der Kunde sah sich während der Produktion mit folgenden Problemen konfrontiert:
- Extrem schwere Lasten: Einzelne Einheiten und Paletten wogen fast 50 Tonnen, was es für konventionelle Transportgeräte schwierig machte, Flexibilität und Stabilität in Einklang zu bringen.
- Begrenzter Platz: Das Werk erlaubte keine Schienenverlegung, und der kleine Wenderadius erforderte eine extrem hohe Manövrierfähigkeit.
- Arbeitsstationen-Integration: Die Ausrüstung benötigte eine vertikale Hubfunktion, um mit Schweißplattformen oder Bearbeitungswerkzeugen unterschiedlicher Höhen für den automatischen Palettenhandling zu interagieren.
- Sicherheitsstandards: Der Kunde hatte strenge internationale Anforderungen an die Bedienersicherheit und den Vibrationsschutz von Präzisionskomponenten.
Maßgeschneiderte Lösung
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, entwarf das Ingenieurteam von Ruimike die folgende Lösung:
50-Tonnen-Hydraulik-Palettenhub-Schienentransportwagen
- Unabhängiger Lenkantriebsradsatz: Ausgestattet mit 360° drehbaren elektrischen Antriebsmotoren, ist jedes Rad unabhängig lenkbar. Standardkonfiguration: 4–8 Räder, Tragfähigkeit 50 Tonnen.
- Hydraulisches Hubmodul: Mehrzylinder-synchronisierte hydraulische Hubplattform, ausgestattet mit einer importierten Pumpstation und einem Synchronisationsverteilerblock, mit selbstsichernder und druckhaltender Funktion bei Stromausfall, die ein stabiles Heben von 50-Tonnen-Lasten gewährleistet.
- Intelligentes Kontrollsystem: PLC oder Bewegungssteuerung kombiniert mit kabelloser/Joystick-Bedienung, Berechnung der Radwinkel und Geschwindigkeit in Echtzeit, um einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Positionierung zu gewährleisten.
- Sicherheitsschutzeinrichtungen: Kollisionssensoren, Not-Aus-Taster und Lastüberwachungssysteme.
- Antriebssystem: Hochkapazitiver Lithium-Ionen-Akkupack, der volle Akku-Konnektivität und intelligente Akku-Emitter-Technologie unterstützt.
Spezifikationen
| Parameter | Technische Spezifikation |
| Modell | RWP-50T (Kundenspezifisch) |
| Nennlast | 000 kg |
| Antriebsart | Batteriebetrieben (wartungsfreie Blei-Säure/Lithium optional) |
| Hebehöhe | 200 mm – 500 mm (kundenspezifisch anpassbar) |
| Wendekreis | Nullradius (Drehung auf der Stelle) |
| Fahrgeschwindigkeit | 0–20 m/min (stufenlos) |
| Betriebsmodus | Kabellose Fernbedienung + Hilfsgriff |
| Sicherheitsmerkmale | LiDAR-Hindernisvermeidung, Infrarotsensoren, Not-Aus-Taster |
Warum einen 50-Tonnen-Hydraulik-Transferwagen wählen
Der Vorteil des 50 Tonnen Paletten-Hydraulik-Hub-Transferwagen liegt in der Überwindung der Einschränkungen herkömmlicher Schienen und Kräne, indem die extreme Flexibilität der 360°-Lenkung auf der Stelle und der hydraulischen Synchronhubtechnologie genutzt wird, um einen effizienten und flexiblen Transfer schwerer Materialien zu ermöglichen.
- Flexible Steuerung: Durch die Verwendung eines schienenlosen, omnidirektionalen Fahrwerksdesigns wird eine 360°-Drehung auf der Stelle und eine seitliche Bewegung unterstützt. Es kann in extrem engen Räumen in alten Fabriken oder Montagebereichen mit hoher Ausstattungsdichte fahren; selbst ein 50-Tonnen-Koloss kann so flexibel wie ein Personenkraftwagen manövrieren.
- Hohe Effizienz: Ausgestattet mit einem hydraulischen Synchron-Hubsystem. Das Gerät kann direkt unter die Ladungspalette fahren und das schwere Objekt per Knopfdruck anheben, ohne manuelles Heben oder Gabelstaplerunterstützung. Die Vorbereitungszeit für den Materialtransport wird um mehr als 70 % reduziert.
- Bodenschutz: Trotz des enormen Eigengewichts und der Last der Ausrüstung wird der Druck über mehrere Sätze hochelastischer Polyurethan Vollgummiräder verteilt, sodass sie direkt auf normalen industriellen Hartböden fahren kann, ohne den Boden zu beschädigen oder Schienen zu benötigen.
- Intelligente Sicherheit: Ausgestattet mit Laserkollisionsvermeidung und Ultraschallentfernungsmessung. Das System kann “Langstrecken-Verzögerung und Kurzstrecken-Notstopp” realisieren und das Kollisionsrisiko um mehr als 90 % reduzieren, was es sicherer macht als herkömmliche ferngesteuerte Plattformwagen.
- Digitale Steuerung: Das PLC-Servosystem gewährleistet die Sanftheit von Anfahren und Stoppen (kein Ruckeln) mit einer Positioniergenauigkeit von ±10 mm, was eine nahtlose Andockung an Präzisionsbearbeitungswerkzeuge oder automatisierte Produktionslinien ermöglicht.
Der Paletten-Hydraulik-Hub-Transferwagen integriert “flexibles Fahren, automatisches Heben und intelligenten Schutz”, steigert die Effizienz des Arbeitsstations-Andockens um 230%, reduziert Energieverluste und Arbeitsrisiken und schafft langfristigen Produktionswert für Unternehmen.
Projektergebnisse
Nach der Inbetriebnahme löste der 50-Tonnen-Hydraulik-Transferwagen von uns die logistischen Herausforderungen des türkischen Kunden bei der Herstellung von Schwergut-Windkraftanlagen und Druckbehältern. Die 360°-Drehtechnologie reduzierte den erforderlichen Transfergang von 12 Metern auf 5,5 Meter und verbesserte die Raumnutzung um 35%. Das synchronisierte hydraulische Hubsystem ermöglichte es Paletten, autonom mit Arbeitsstationen zu interagieren, wodurch die Transferzeit pro Station von 40 Minuten auf 12 Minuten reduziert, die Handhabungseffizienz um 230% gesteigert und eine Stoppgenauigkeit bei Volllast von ±10 mm erreicht wurde. Dies minimierte manuelle Heberisiken und senkte die Energiekosten um 60%.
Schlussfolgerung
Die erfolgreiche Auslieferung des 50-Tonnen-Hydraulik-Palettenhub-Schienentransportwagens löste die Engpässe, mit denen der türkische Kunde in schwerlast-, flexiblen und hochintegrierten Produktionsszenarien konfrontiert war. Dieses Projekt repräsentiert mehr als nur die Lieferung von Ausrüstung – es ist eine tiefgreifende Befähigung für komplexe globale Materialhandhabungsszenarien. In Zukunft wird, REMARKABLE weiterhin die Kernprinzipien “Kundenspezifische Anpassung, Intelligenz und Schwerlastfähigkeit” hochhalten und innovative Materialhandhabungslösungen für die globale industrielle Fertigung beitragen.
E-Mail: transfercart@rmkzn.com
Phone: +86-18637369355
