电动轨道转运车用于沿固定轨道搬运重型物料、机械设备、模具、钢材和工业部件。车辆由电机驱动,可在车间、生产线和存储区之间平稳、可控地运输。RMK 提供载重量为 1 至 300 吨的轨道转运车,并配备不同的供电系统,适用于短距离、长距离及高频运输作业。.

  • 负载能力 1–300吨
  • 电源: 低压轨道 / 电缆卷筒 / 拖缆 / 蓄电池
  • 运行速度 根据作业要求定制
  • 平台尺寸: 根据载荷尺寸和搬运要求定制

电动轨道转运车概述

电动轨道转运车,也称为 轨道换乘小车, 、电动平板车或轨道式转运车辆,是一种由电机驱动、沿固定钢轨运行的工业运输平台。它用于在生产区域、车间和仓库之间水平搬运重型物料、工件、模具、钢卷和机械设备。载重量为 1 至 300 吨,具体取决于车辆设计和作业要求。.

RMK 电动轨道转运车可采用低压轨道、电缆卷筒、拖缆或车载蓄电池供电。不同供电方式分别适用于不同的轨道布局、运输距离和作业频率。车辆应用于钢厂、重型机械厂、金属加工车间、汽车工厂和工业仓库。.

平台尺寸、轨距、车轮配置、驱动系统和控制方式可根据载荷规格及现场条件定制。可选配置包括液压升降平台、V 形支撑架、滚筒台面、夹紧装置及基于 PLC 的自动控制系统,以满足特定物料搬运作业的要求。.

电动轨道转运车规格

参数参考配置
额定负载1–300吨
平台长度2,000–10,000 毫米
平台宽度1,500–4,000 毫米
平台高度400–1,200 毫米
运行速度0–30 米/分钟
驱动电机功率5–30 kW
车轮直径250–700 毫米
车轮数量4–16
轨距600–2,000 毫米
电源低压轨道、电缆卷筒、拖缆、蓄电池
驱动系统与所选供电系统相匹配的电机和齿轮减速机
制动系统电磁制动器
控制方式悬挂式控制、无线遥控、PLC控制
行驶方向前进与后退
承载台结构平板台面、V形支座、滚筒台面、升降平台
安全装置声光报警器、急停装置、限位开关;其他装置按配置确定
操作环境室内车间、仓库及指定的室外工业区域

实际参数根据额定载荷、最大轮压、行驶距离、轨道布置、启停频率和运行环境计算。特殊平台结构、定位装置和自动控制系统根据应用要求确定。.

载荷能力与型号选择

载荷能力根据货物最大重量、工装重量、载荷分布和运行工况选择。RMK根据所需工况确定车架、车轮布置和驱动系统。可供选择的载荷能力和配置以项目方案确认为准。.

应如何选择供电方式?

电动轨道转运车可采用低压轨道供电、 电缆卷筒, 、拖缆供电或车载蓄电池供电。供电方式的选择取决于行驶路线、运输周期、可用电源以及电缆布设或充电所需的空间。这四种配置均在固定轨道上运行;供电方式不决定转运车能否在无轨道的情况下行驶。.

低压轨道供电

导电轨道通过车载集电器供电。有关安装和轨道供电的注意事项,请参阅 低压轨道供电轨道转运车 。该供电方式适用于能够安装轨道绝缘和专用馈电线路的频繁转运工况。较长线路需要评估电压降、轨道连接和馈电点位置。还应考虑轨道排水以及清洁和检查所需的作业空间。.

电缆卷筒供电

柔性电缆将转运车连接至固定供电点,车载卷筒负责电缆的收放。请参阅我们的 电缆供电转运车指南 ,了解供电连接和电缆管理方式。该方案适用于电缆路径明确且受保护的固定路线。应确认电缆可用长度、卷筒容量、收放控制方式以及与车间交通的安全间距。工作范围必须根据实际布线路径和电气负载进行校核。.

拖缆供电

柔性电缆为平车供电,车上不设电缆卷筒。该方案适用于电缆移动易于管理的较短路线。布置时必须防止电缆受到车轮、尖锐边缘和装卸设备的损伤,并防止松散电缆阻碍通行。.

电池供电

车载蓄电池为驱动系统和控制系统供电,无需随车移动的供电电缆或导电轨道供电。参见 20吨蓄电池供电轨道平车 的配置。在充电安排符合生产计划的前提下,该方案适用于电缆管理或轨道供电安装不便的路线。应根据重载和空载行程、运输频率及辅助设备用电需求选择蓄电池容量。曲线轨道运行仍取决于车轮布置、轴距和轨道几何参数。.

选择供电方式前,应评估完整的作业周期、维护操作空间及现场限制。仅凭一条路线服务多个工位,不能确定最佳供电方式。.

电动轨道平车的结构与工作原理

电动轨道平车由承载车架、轨道车轮、驱动系统、供电系统、电气控制系统和安全装置组成。各部件根据额定载荷、台面尺寸、轨道规格和工况选型。.

电能通过选定的供电方式输送至驱动系统。电机驱动车轮沿固定轨道运行,使承载物料的平台在指定工位之间移动。.

电动轨道平车的优势

电动轨道转运车的工业应用

电动轨道转运车用于在生产线、加工区、装配工位和仓储区之间转运重型物料。其载重量、平台结构和供电方式根据物料及运输路线确定。.

重型机械制造

在机加工、焊接和装配工位之间转运大型机械部件、钢结构件、设备底座和装配件。.

仓储与物流

沿固定轨道路线在收货区、存储区和发货区之间转运重型托盘、工业物料及超大件货物。.

模具车间

在存储货架、压力机、注塑机和维修区之间搬运注塑模具、冲压模具、铸造模具和大型工装。.

钢铁与冶金

在炉窑、轧机、加工线和存储区之间转运钢坯、钢板、钢卷、板坯及其他金属材料。.

汽车制造

在制造和装配工位之间转运车架、底盘部件、发动机总成和生产工装。.

能源与重型装备制造

在生产、装配和测试区域之间搬运发电机部件、变压器部件、风力发电机组构件及大型制造设备。.

电动轨道平车项目案例

Weihua Group 25吨低压轨道供电平车

  • 应用: 起重机主梁搬运
  • 额定载重量: 25吨
  • 电源: 低压轨道供电
  • 控制方式: PLC、变频驱动和远程操作
  • 附加功能: 遇障响应、定位和起重机联锁

该项目要求频繁转运、自动化运行,并能够在弯曲轨道上行驶。. 查看 Weihua Group 项目. 。轨道供电使平车无需使用随行电缆。控制系统使平车的定位和移动与起重机吊运过程协调配合。.

克罗地亚20吨蓄电池轨道平车

  • 应用: 钢板和重型物料搬运
  • 额定载重量: 20吨
  • 平台尺寸: 6,000 x 2,200 x 700 毫米
  • 电源: 铅酸蓄电池
  • 控制方式: 无线遥控和悬挂式手柄控制
  • 轨道布局: 直线段和曲线段,包括S形和U形布局

车间运输路线连接多个工位,并包含曲线段。. 查看克罗地亚蓄电池轨道平车项目. 。蓄电池供电无需管理拖行电缆。车轮和车架布置经过调整,以适应规定的弯道和轨道几何形状。.

如何选择电动轨道平车

电动轨道平车选型应从载荷、轨道布置和作业周期入手。确定设备规格前,请评估以下六项因素。.

  • 载荷能力: 确认工件最大重量、单件载荷及载荷分布。核查额定载荷和最大轮压。.
  • 台面尺寸: 根据工件尺寸、支撑点和装载方式确定台面长度、宽度和高度。.
  • 轨道布置: 确定轨距、钢轨断面、轨道长度、转弯半径和基础条件。.
  • 供电方式: 根据运行距离、运行频率和可用电源,选择低压轨道供电、电缆卷筒供电、拖缆供电或蓄电池供电。.
  • 运行要求: 明确运行速度、启停频率、定位精度和控制方式。.
  • 工作环境: 确定环境温度、粉尘、湿度、防爆要求及其他现场特定条件。.

对于现有轨道系统,请提供轨道图纸和钢轨规格,以便进行兼容性检查。新建安装项目需要对平车、轨道和支撑基础进行综合评估。我们的 轨道平车选型指南 涵盖订购前需要核查的载荷、路线和运行条件。.

现有轨道兼容性

经检查轨道系统、车轮布置和载荷条件后,电动轨道平车可在现有轨道上运行。仅凭轨距不足以评估兼容性。.

轨距和钢轨断面: 检查轨距、钢轨断面、轨头宽度和轮轨接触情况。.

曲线半径: 核实最小曲线半径、轨道过渡段以及轴距与轨道的兼容性。.

轮压: 根据实际载荷分布计算最大轮压,并与钢轨和基础的承载能力进行比较。.

轨道基础: 检查轨道线形、水平度、紧固情况、沉降情况及基础状况。.

运行净空: 检查台面悬伸部分与周围设备、立柱、门及装载区域之间的净空。.

轨道布置: 确认直线段、曲线段、分支、交叉口和总运行距离。.

提供现有轨道图纸、钢轨规格、轨距测量值、曲线半径、基础详细信息和车间布局。兼容性审查还需要载荷重量、平台尺寸、运行速度和运输频次。.

定制电动轨道平车方案

RMK 根据工件重量、载荷尺寸、轨道状况、运输路线和生产周期设计电动轨道平车,并为每个项目确定机械结构、驱动部件、供电方式和控制系统。.

  • 负载能力 根据额定载荷、工件重量和载荷分布确定车架强度和车轮布置。.
  • 平台尺寸: 定制长度、宽度、高度、台面结构和承载面。.
  • 轨距与车轮配置: 车轮直径、数量、材料和运行间隙与轨距、钢轨断面及轮载相匹配。.
  • 电源: 低压轨道供电、电缆卷筒、拖缆或车载电池供电。.
  • 驱动系统: 根据载荷和运行周期选择电机功率、齿轮减速器、驱动布置和运行速度。.
  • 控制系统: 手柄控制、无线遥控或基于 PLC 的操作控制。.
  • 功能附件: 液压升降平台、V 形支架、滚轮台面、夹紧装置和定位机构。.
  • 安全配置: 制动系统、紧急停止装置、声光报警器、行程限位开关,以及可选的障碍物检测装置。.
  • 运行条件: 根据室内或室外使用环境、地面和轨道状况、环境温度及运行频次进行设计。.

以上项目为针对具体项目的设计选项,并非所有标准型号均包含。最终配置根据技术要求和现场条件确定。.

价格影响因素与供货范围

电动轨道平车的价格取决于其载荷能力、机械结构、供电方式和项目特定功能。请参阅 电动平车价格指南 了解这些选择如何影响设备成本和运行成本。.

车体结构:额定载荷、台面尺寸、车架设计、车轮数量及驱动配置。.

供电系统:低压轨道供电设备、电缆卷筒、电缆规格、电池容量及充电系统。.

控制系统:手柄控制、无线遥控、PLC、变频驱动及自动定位。.

功能附件:液压升降、V形支架、滚筒台面、夹紧装置及定位机构。.

安全配置:制动系统、报警装置、限位开关及障碍物检测。.

项目条件:轨道布置、运行环境、安装要求及交货地点。.

供货范围与项目责任

报价应明确区分设备供货与配套基础设施及现场施工。.

范围项目待确认事项
转运车车体结构、驱动系统、供电系统、控制系统及指定附件
轨道系统轨道供货、安装、紧固及电气绝缘
供电基础设施变压器、馈电电缆、电源接线及配电设备
土建工程轨道基础、沟槽、排水及地坪改造
安装与调试设备安装、电气连接、测试及操作人员培训
运输出口包装、内陆运输、国际货运及目的地费用

报价应列明哪些项目包含在 RMK 的供货范围内,哪些由客户或当地承包商提供。安装、调试及售后服务应遵循约定的项目范围和合同条款。.

电动轨道平车制造商及供应商

RMK 制造额定载重量为 1 至 300 吨的工业平车。工程设计和制造涵盖车体结构、驱动系统、供电方式及控制配置。每个项目均根据载荷要求、轨道条件、运输路线和运行周期确定技术规格。RMK 根据项目要求和合同条款提供技术咨询、设备生产、出口协调及售后技术支持。.

联系 RMK 讨论您的电动轨道平车需求并获取技术方案。请提供工件重量和尺寸、轨距及钢轨截面、运输距离、运行频率和现场布局。我们的工程团队将评估应用工况,并提供适用的设备配置和报价。.

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常见问题

电动轨道平车用于什么用途?

电动轨道平车沿固定钢轨运输重型物料、机械设备、模具、钢材及工业部件。广泛应用于车间、钢铁厂、仓库及生产线。.

电动轨道平车的载重量是多少?

RMK 电动轨道平车的额定载重量为 1 至 300 吨。所需载重量根据工件最大重量、载荷分布以及平台上搭载的附加工装夹具确定。.

电动轨道平车有哪些供电方式?

可选供电方式有四种:低压轨道供电、电缆卷筒供电、拖缆供电和车载蓄电池供电。选择取决于轨道长度、运行距离、运行频率和车间供电条件。.

蓄电池供电轨道平车与低压轨道供电平车有什么区别?

两者均在固定轨道上运行。蓄电池供电平车使用车载蓄电池,需要按计划充电。低压轨道供电平车通过导电轨道取电。选择取决于运行周期、充电条件和现场安装要求。.

电动轨道平车的运行速度是多少?

运行速度根据额定载荷、轨道条件、停车要求和运行周期确定。技术方案中会明确所选配置的运行速度及其可调范围(如有)。.

电动轨道平车能否在现有轨道上运行?

可以,但需要检查确认轨道、基础和净空符合所选平车及载荷的要求。确定最终设计方案前,需要提供轨道图纸并进行现场测量。.

电动轨道平车的价格是多少?

项目报价取决于货物、台面尺寸、供电方式、控制方式和所需功能。请提供运行要求和交货地点,并在比较价格时确认是否包含轨道、现场施工、安装和运输费用。.

电动轨道平车能否针对特定工业应用进行定制?

可以。可定制选项包括台面尺寸、载荷能力、车轮配置、供电方式、液压升降、V形支座、夹紧装置和PLC控制。设计依据工件规格和现场运行条件确定。.

讨论您的平车需求

请提供货物重量和尺寸、轨道布局、运行距离、运行周期和可用电源信息。RMK可评估应用需求,并编制供货范围明确的配置方案和报价。.

  • 负载: 货物及工装重量、尺寸和负载位置
  • 轨道: 轨距、轨道型材、线路长度及曲线半径
  • 工况: 每班运行次数、运行速度及停车要求
  • 现场条件: 可用电源、装载方式及工作环境

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