
航空航天业涉及飞机、航天器及其相关部件的设计、制造和维护。由于机身、机翼和发动机等结构体积大、重量重,该行业需要高度精确、安全和高效的物料搬运系统。
转运车又称电动转运车或工业运输小车,广泛应用于航空航天生产线和装配车间。它为在不同工作站、制造区、存储区和测试平台之间平稳、可控地移动超大和超重航空航天零件提供了可靠的解决方案。
推荐产品
根据具体任务的不同,通常推荐使用以下类型的转运车。所有型号均可根据航空航天零件的尺寸和敏感性定制,载重量从 10 吨到 100 多吨不等。
- 电池驱动转移车: 适用于长途旅行和无轨车间,具有无线遥控和精确停车功能。
- 无轨可驾驶转移车: 在狭窄的装配车间内灵活导航。可 360° 旋转,是在敏感设备周围进行操作的理想选择。
- 轨道引导转移车: 可沿固定轨道进行稳定可靠的运输,用于生产线集成的重复操作。
- 带升降平台的重型转运车: 配备液压或机械升降系统,可将部件对准特定的装配高度。
航空航天行业解决方案
应用
机身部分转移
将大型机身部件从分装区搬运到总装站。
工具和模具移动
移动复合材料模具或高压釜装载设备。

MRO 设施内的运输
利用移动平台支持飞机维护和维修业务。
发动机模块处理
将重型喷气发动机部件运送到发动机试验台或装配线。
卫星部件转移
在洁净室环境中处理精密有效载荷模块。
转运车
优势
将转运车系统集成到航空航天制造和装配操作中,以提高材料处理效率、安全性和精确度
高精度运输
采用伺服电机、激光制导和防震系统,实现精确定位,确保飞机发动机和卫星部件等敏感结构的平稳运输。
多重安全保护
集成式激光雷达、机械防撞装置和液压锁定系统可实时监控装载状态,降低运输风险。
高度定制
模块化设计支持快速更换工具(如真空吸盘、航空铝支架),载荷范围为 50 千克至 50 吨,适用于机翼和火箭舱段等异形部件。
降低成本,提高效率
取代人工 + 起重机的组合,降低了劳动力成本,提高了核心部件的转移效率和安全性。
良好的环境适应性
适用于 -40℃ 极寒至 60℃ 高温、防爆(ATEX 认证)和无尘室环境,满足北极基地或精密镜头运输的需求。
智能协作能力
通过 RFID/MES 系统联动、实时数据同步实现自动路径规划,并优化装配流程。
定制的智能物料装卸解决方案
为确保定制的转运车完全满足您的需求,请提供以下详细信息:
- 负载能力:_____ 吨(1~500 吨)
- 工作台尺寸:_____ × _____ mm/m(如 1500×3000)
- 电源选项:
- 铅酸电池 ☐ 锂离子电池 ☐ 其他:_____
- ☐ 电缆:_____V/_____A
- ☐ 标准 380 伏/50 赫兹/3 相
- 货物详情:
- 类型:_____ (如钢卷、机械)
- 特殊需求:_____ (例如防滑、防腐蚀)
- 可选功能
- ☐ 紧急制动 ☐ 防碰撞传感器
- ☐ 导轨 ☐ 提升装置 ☐ 遥控装置







