Le chariot de transfert de matrices, également appelé chariot de transfert de moules, est utilisé pour la manutention de moules, de bobines d'acier, de bobines d'aluminium et d'autres matériaux lourds dans les ateliers d'usine. Il est à entraînement électrique et peut remplacer la manutention manuelle pour le transport de charges lourdes, améliorant ainsi l'efficacité et la sécurité. L'équipement est disponible en trois types : chariot de transfert de moules sans rail, chariot de transfert de moules sur rail et chariot de transfert de moules intelligent AGV, qui peuvent être configurés en fonction des conditions de travail sur site et des itinéraires opérationnels. Il est largement utilisé dans les industries de la fabrication automobile, de la métallurgie, du moulage par injection et de la fonderie sous pression pour réduire l'intensité du travail manuel, diminuer les risques opérationnels et améliorer l'efficacité de la manutention des matériaux dans les ateliers.

Types de chariots de transfert de matrices

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Pièces détachées

Le chariot de transfert de matrices lourd se compose d'un châssis à haute résistance, d'un système de roues à grande capacité de charge, d'un système de guidage et de positionnement, d'un module d'entraînement, de dispositifs de sécurité et d'un système de commande hydraulique/électrique en option. Voici les caractéristiques fonctionnelles de ses principaux composants :

  • Châssis : la structure porteuse principale, fabriquée en acier à haute résistance (par exemple, Q345B), soudée, pour supporter le poids de la matrice et répartir la charge.
  • Ensemble de roues : Il se compose de roues lourdes + roulements + roues motrices pour réaliser le mouvement fluide et le transfert de charge du chariot de transfert.
  • Système de guidage : Il se compose d'un rail de guidage en V et d'une roue de guidage, qui centrent avec précision les matrices et les presses ou les postes de travail pour éviter la déviation.
  • Système d'entraînement : Entraînement électrique ou manuel, télécommande sans fil en option.
  • Composants de sécurité : Système de freinage double + dispositif anti-collision + protection contre les surcharges.
  • Système hydraulique/de levage : Dispositif hydraulique en option pour faciliter le levage ou la mise à niveau des matrices.
pièces du chariot de transfert de matrices

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Principe de fonctionnement et mode de direction pour 25 tonnes

Présentation de cas de chariots de transfert de matrices

Chariot de transfert de moule de 20 tonnes / 25 tonnes Essais de fonctionnement avant expédition

Différents types de chariots de transfert de matrices à vendre

Nous proposons et vendons différents types de chariots de transfert de matrices, avec des capacités de charge allant de 1 à 150 tonnes, et pouvons être spécialement personnalisés selon vos exigences, y compris les chariots de transfert sans rail ou sur rail, la capacité de charge, la taille de la plateforme, la vitesse de fonctionnement, le mode de contrôle et les fonctions supplémentaires. N'hésitez pas à contacter notre équipe professionnelle pour obtenir des solutions de manutention intelligentes, efficaces et fiables.

Spécifications

ÉlémentSpécifications
ModèleRWP-35T
Capacité de charge nominale (T)35
Facteur de charge de sécurité1.2
Taille de la table (mm)5600*3200 (L*P)
Hauteur du chariot (mm)900
Type de solSol en ciment, sol en époxy, sol en asphalte
Pente de montéePas plus de 2 degrés
Méthode de fonctionnementTélécommande sans fil & pendentif de commande manuelle
Vitesse de déplacement (m/min)0-20 (Régulation de vitesse sans palier)
Matériau des rouesRoues en caoutchouc plein montées par pression
Nombre de roues8
Mode de freinageFrein électromagnétique
Alimentation électriqueBatterie au plomb-acide sans entretien
Dispositif de protectionLampe d'alarme sonore et visuelle et bouton d'arrêt d'urgence, évitement d'obstacles par laser
CouleurSur mesure
Engrenage de directionDirection hydraulique
Mode de commande électronique du virageCommande par bouton électrique
Ajustement de la planéité du solRégulation mécanique automatique
Temps de fonctionnement de la batteriePeut fonctionner en continu environ 3 heures après une charge complète
Fonction du chargeur de batterieCharge automatique
Bougez !Avant, arrière et rotation à 360 degrés, virage en conduite sans arrêt
Protection du chariot platProtection contre les surtensions, les sous-tensions, les surintensités, etc.
Remarque : Il peut être personnalisé selon vos besoins.

Caractéristiques

Applications

Industrie de la fabrication automobile

utilisé pour le transfert et le changement de matrices d'emboutissage entre les lignes de production, les zones de maintenance et les zones de stockage afin d'améliorer l'efficacité du changement de matrice.

Industrie du moulage par injection

utilisé pour la manutention de grands moules d'injection entre les machines d'injection et les zones de stockage, garantissant un chargement/déchargement sûr et un flux de matériaux rapide.

Industrie du moulage sous pression

utilisé pour le transport et le positionnement des moules de fonderie sous pression, assurant une manutention stable et sûre des moules lourds et à haute température.

L'industrie métallurgique

utilise le transport interne à l'atelier pour les bobines d'acier, les bobines d'aluminium et les tôles d'acier.

L'industrie de la fabrication mécanique

utilise le transfert de grands composants et de pièces usinées entre différents postes de travail.

Ateliers de traitement et de maintenance de moules

Utilisé pour le transport, la réparation, l'inspection et le déplacement des moules entre les zones de stockage et de travail.

Industrie de l'entreposage et de la logistique

Utilisé pour le transfert à courte distance et à haute fréquence de marchandises ultra-lourdes dans les usines.

Industrie de la fabrication d'équipements lourds

Utilisé pour déplacer de grands composants d'équipement entre les processus d'assemblage, de test et de transport.

Chariots de transfert de matrices Fabricant et fournisseur

REMARQUABLE se spécialise dans la conception et la fabrication de chariots de transfert de matrices pour la manutention industrielle lourde. Notre équipement est conçu pour soutenir le transport efficace et sûr des matrices, des bobines d'acier et des grands composants sur les lignes de production automobile, de moulage par injection, de fonderie sous pression, de métallurgie et d'équipements lourds. Avec des configurations flexibles incluant des systèmes sans rail, des chariots guidés sur rail et des solutions AGV, nous fournissons des options de manutention fiables adaptées à différents agencements d'atelier et exigences de production.

En tant que fabricant et fournisseur professionnel de chariots de transfert de matrices, REMARKABLE fournit des équipements aux performances stables et à forte capacité de charge conçus pour une utilisation industrielle continue. Des options de personnalisation sont disponibles pour la capacité de charge, la taille de la plateforme, le système d'alimentation et les méthodes de contrôle en fonction des différentes exigences du projet. Pour des détails techniques ou un devis, nous contacter directement.

Solutions personnalisées de manutention intelligente

Pour qu'un chariot de transfert personnalisé corresponde parfaitement à vos besoins, veuillez fournir les informations suivantes :

  • Capacité de charge : _____ tonnes (1~500 tonnes)
  • Taille du tableau : _____ × _____ mm/m (par exemple, 1500×3000)
  • Options d'alimentation :
  • ☐ Plomb-acide ☐ Lithium-ion ☐ Autre : _____
  • ☐ Câble : _____V/_____A
  • ☐ Standard 380V/50Hz/3-phases
  • Détails de la cargaison :
  • Type : _____ (par exemple, bobines d'acier, machines)
  • Besoins particuliers : _____ (par exemple, antidérapant, résistant à la corrosion)
  • Caractéristiques optionnelles :
  • ☐ Arrêt d'urgence ☐ Capteurs anti-collision
  • ☐ Guides de rail ☐ Mécanisme de levage ☐ Télécommande

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À quoi sert un chariot de transfert de matrices ?

Un chariot de transfert de matrices est utilisé pour transporter des moules lourds, des bobines d'acier et de grands composants à l'intérieur des usines. Il remplace la manutention manuelle et le transport par chariot élévateur pour un mouvement de matériaux plus sûr et plus efficace.

Quelles industries utilisent les chariots de transfert de matrices ?

Les chariots de transfert de matrices sont largement utilisés dans les industries de la fabrication automobile, du moulage par injection, de la fonderie sous pression, de la métallurgie, de la fabrication mécanique et de la production d'équipements lourds.

Quels types de chariots de transfert de matrices sont disponibles ?

Les principaux types comprennent les chariots de transfert de matrices sans rail, les chariots de transfert guidés sur rail et les chariots de transfert intelligents AGV, en fonction de l'agencement de l'atelier et des besoins d'automatisation.

Quelle capacité de charge un chariot de transfert de matrices peut-il supporter ?

Les chariots de transfert de matrices peuvent être personnalisés pour différentes capacités, allant généralement de quelques tonnes à plusieurs centaines de tonnes pour les applications industrielles lourdes.

Les chariots de transfert de matrices peuvent-ils être personnalisés ?

Oui. Ils peuvent être personnalisés en termes de taille de plateforme, capacité de charge, système d'alimentation électrique, méthode de direction et mode de contrôle en fonction des exigences de production spécifiques.

Comment fonctionne un chariot de transfert de matrices sans rail ?

Un chariot de transfert de matrices sans rail se déplace sur des roues en caoutchouc et utilise un système de direction pour se déplacer librement dans l'atelier sans rails fixes, adapté à un routage flexible.

Quelle est la différence entre les chariots de transfert de matrices sur rail et sans rail ?

Les chariots de transfert sur rail circulent sur des voies fixes pour un routage stable et précis, tandis que les chariots sans rail offrent un mouvement flexible sans rails, adapté aux agencements d'atelier complexes.

Comment choisir le bon chariot de transfert de matrices ?

La sélection dépend du poids de la charge, de la distance de transport, de l'état du sol de l'atelier et des exigences d'automatisation. Des solutions personnalisées sont recommandées pour des performances optimales.

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