Le chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moules de 10T est conçu pour le transport de moules, matrices et composants industriels lourds dans les installations de fabrication. Ce chariot de transfert AGV pour moules présente un fonctionnement sans rail, une motorisation par batterie, une navigation intelligente et une manutention sécurisée des matériaux. Largement utilisé comme chariot de transfert de moules industriel et équipement de manutention de matrices AGV, REMARQUABLE peut être personnalisé avec différentes capacités de charge, tailles de plateforme, systèmes de navigation et configurations fonctionnelles pour répondre à des exigences de production spécifiques.
- Capacité de charge : 10 tonnes
- Alimentation électrique : Batterie sans entretien
- Mode de direction : Direction à 360°
- Vitesse de déplacement : 0–15 m/min
- Personnalisation : Production personnalisée disponible, incluant des composants supplémentaires et d'autres configurations personnalisées.
Qu'est-ce qu'un chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moules de 10T ?
Un chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moules, également connu sous le nom de chariot de transfert électrique pour moules, est un véhicule de transport industriel sans rail conçu pour déplacer de grands moules, matrices et composants lourds à l'intérieur des usines. Il utilise une AGV technologie de navigation avec une plateforme de transfert électrique lourde, permettant une manutention stable et flexible des matériaux sans rails fixes.
Il est largement utilisé dans les industries automobile, de fabrication de moules et de transformation des métaux pour le transport de matrices d'emboutissage, de moules d'injection, et d'autres pièces lourdes. Le chariot prend en charge des itinéraires ajustables et des changements de disposition flexibles, ce qui le rend adapté aux environnements de production modernes nécessitant une logistique interne efficace et sécurisée. En savoir plus sur les chariots de transfert électriques : Qu'est-ce qu'un chariot de transfert électrique ?
Pièces détachées
Un chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moules se compose de plusieurs composants qui soutiennent le transport de charges lourdes, le mouvement du véhicule, la navigation et la sécurité opérationnelle dans les applications de manutention de moules.
Châssis et train de roulement
Système de roues
Batterie
Système de charge
Système d'alimentation du chariot de transfert par câble
Panneau de commande / télécommande
Bouton d'arrêt d'urgence
Dispositifs d'avertissement de sécurité
Châssis et train de roulement
- Cadre et châssis en acier à haute résistance : La base structurelle qui supporte l'ensemble du chariot et les moules lourds, assurant un fonctionnement stable.
- Ensemble de roues : Transmet la puissance motrice pour le mouvement, avec des performances résistantes à l'usure et antidérapantes.
Système d'alimentation électrique
- Bloc-batterie : Fournit l'énergie à l'équipement, permettant un fonctionnement sans alimentation externe.
- Chargeur intelligent / système de charge automatique : Charge la batterie et prend en charge la recharge automatique.
- Moteur CC d'entraînement : Fournit la puissance pour le mouvement et la direction, assurant un fonctionnement en charge lourde.
- Contrôleur d'entraînement : Contrôle le fonctionnement du moteur, assurant la vitesse et la stabilité.
Système de navigation et de contrôle
- Capteurs de navigation (électromagnétiques/laser/SLAM, etc.) : Utilisés pour le positionnement et la détection de trajectoire.
- Contrôleur principal embarqué (API/PC industriel) : Contrôle le fonctionnement du véhicule et l'exécution des tâches.
- Module de communication sans fil : Transfère les données entre l'équipement et le système de contrôle.
- Panneau de commande / télécommande : Utilisé pour le fonctionnement manuel et le contrôle des tests.
Système de sécurité et de protection
- Capteurs de détection d'obstacles (radar/infrarouge/ultrason) : Détectent les obstacles et déclenchent une protection par arrêt.
- Dispositifs d'avertissement de sécurité (voyant lumineux/avertisseur sonore) : Alertent le personnel à proximité de l'état de fonctionnement.
- Bouton d'arrêt d'urgence : Arrête rapidement le fonctionnement en cas d'urgence.
- Dispositif anti-collision à tampon : Réduit l'impact et protège la sécurité de l'équipement.
Chaque composant joue un rôle important pour assurer un fonctionnement stable, un transport précis et un transfert sécurisé des moules tout au long du processus de production.
Spécifications
| Catégorie | Spécifications |
| Capacité de charge | Charge nominale de 10 tonnes, charge d'impact maximale de 15 tonnes |
| Taille de la plateforme | 3600 × 2000 mm |
| Hauteur totale | 530 mm |
| Garde au sol | 50 mm |
| Poids propre | 5,3 tonnes |
| Alimentation électrique | Batterie au plomb-acide sans entretien de type D-330, 24 groupes |
| Système de charge | Chargeur intelligent automatique embarqué, prend en charge la charge automatique magnétique (type AGV) |
| Mode de direction | Rotation à 360°, commande de direction électrique, structure de direction mécanique |
| Rayon de braquage | 3101 mm |
| Vitesse de déplacement | 0–15 m/min, contrôle de vitesse fluide |
| Type de roue | 4 roues en polyuréthane Φ350 mm (noyau en acier ZG55) |
| Moteur d'entraînement | Moteur CC de 5 kW avec fonction de démarrage progressif |
| Système de freinage | Frein électromagnétique avec arrêt automatique |
| Système de contrôle | Pendentif filaire + télécommande sans fil (standard) |
| Navigation (option AGV) | Navigation SLAM électromagnétique / laser disponible |
| Unité de contrôle | API / ordinateur industriel avec planification de trajectoire automatique |
| Communication | Transmission de données sans fil (Wi-Fi) pour l'intégration du système |
| Système de sécurité | Détection d'obstacles par laser de 0,3 à 3 m, arrêt automatique lors de la détection |
| Dispositifs de sécurité | Voyant lumineux, pare-chocs tampon, interrupteur de fin de course, bouton d'arrêt d'urgence |
| Surface de travail | Convient pour sol en ciment / sol en plaque d'acier |
| Environnement de travail | Transfert intérieur et extérieur, fonctionnement sur pente légère pris en charge |
| Personnalisation | Capacité de charge, taille de plateforme, direction, navigation et fonctions personnalisables |
RMK fournit une conception et une production personnalisées en fonction de différentes conditions de travail, y compris la capacité de charge, la taille de la plateforme, le mode de direction et le système de navigation. Nous offrons une personnalisation approfondie du tonnage, de la forme de la table, du degré de protection antidéflagrante et de l'intégration de modules de navigation AGV automatisés en fonction de votre environnement d'exploitation réel.
Vidéo
Caractéristiques du chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moules
Le chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moules est utilisé pour déplacer des moules et matrices lourds à l'intérieur des usines. Il fonctionne sans rails et s'adapte à différentes configurations d'atelier.
| Caractéristiques principales | Analyse |
| Fonctionnement sans rail | Pas besoin de rails, de bandes magnétiques ou de marqueurs, réduisant le coût de modification du sol. Prend en charge la direction à 360° et la rotation sur place sur des sols en béton ou en acier plats, adapté aux configurations d'usine flexibles. |
| Navigation automatique | Prend en charge la navigation SLAM laser, électromagnétique et visuelle. Utilise le positionnement multi-capteurs et la planification de trajectoire, peut se lier aux systèmes de production pour un fonctionnement automatique des tâches. |
| Capacité de charge lourde | Charge nominale de 10 tonnes, pic jusqu'à 15 tonnes. Construit avec un cadre en acier Q23B et des roues en polyuréthane renforcé, adapté à la manutention d'emboutissage et de moules dans les industries lourdes. |
| Évitement intelligent d'obstacles | Équipé de radar laser, de capteurs à ultrasons et d'une protection par tampon. Détecte les obstacles, ralentit, s'arrête ou change d'itinéraire pour éviter les collisions. |
| Positionnement précis | Positioning accuracy within ±5–10 mm, ensuring stable docking with machines and reducing errors during mold transfer. 2. Low Maintenance Requirements 3. Modular structure and maintenance-free battery reduce servicing needs. Polyurethane wheels wear slowly, lowering long-term maintenance cost compared to rail systems. 4. The mold AGV transfer cart offers trackless movement, automatic navigation, heavy load capacity, and accurate positioning. It improves handling efficiency, reduces manual work, and adapts to changing layouts, making it suitable for factories that need stable AGV die handling equipment. 5. Available Navigation Systems 6. Different navigation systems are available for the mold AGV die trackless electric transfer cart depending on factory layout, positioning accuracy, and automation level. 7. Laser SLAM Navigation 8. Magnetic Strip Navigation 9. QR Code Navigation 10. Navigation Type 11. Cost 12. Flexibility 13. Accuracy 14. Best Use Case 15. Magnetic Strip 16. Low 17. Medium 18. Fixed production line 19. QR Code 20. High 21. Flexible routes 22. Laser SLAM 23. Very High 24. Smart factory 25. Natural 26. Complex environment 27. Hybrid 28. Mixed operation 29. Multiple navigation options are available for different factory layouts. RMK mainly uses Laser SLAM navigation, which enables marker-free operation, real-time positioning, and flexible path adjustment. It is suitable for modern workshops using mold AGV transfer cart systems. 30. The mold AGV die trackless electric transfer cart, is used for moving heavy molds and dies inside factories. It is designed for stable transport in different workshop layouts, supporting continuous material flow in production areas. 31. · Reduce Manual Handling: Replaces manual work in heavy mold transfer and reduces labor intensity and handling errors. 32. · Improve Production Efficiency: Supports continuous operation and stable transfer flow to shorten production waiting time. 33. · Enhance Workplace Safety: Uses multi-layer protection to reduce collision risk during heavy-load transport. 34. · Lower Operating Costs: Reduces long-term labor costs and mold damage costs with a short investment payback period. 35. · Increase Production Flexibility: Works without rails, allowing easy layout changes and adapting to different production demands. 36. · Support Smart Factory Automation: Connects with factory systems for automatic scheduling and digital production management. 37. The mold AGV transfer cart improves handling efficiency, reduces manual work, and lowers operating costs. Its trackless movement and system integration support flexible production layouts and meet the needs of industrial material transport. 38. Applications of Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart 39. The mold agv die trackless electric transfer cart is widely used for heavy material handling in different industrial environments, especially for mold and die transportation tasks. 40. Mold Manufacturing Plants 41. Used for moving injection molds, casting molds, and large tooling between storage and production areas. 42. Stamping Die Workshops 43. Applied for the die transfer between press machines, reducing manual lifting and positioning work. 44. Automotive Factories 45. Used for internal transport of large automotive molds and production tooling across assembly lines. 46. Injection Molding Facilities 47. Supports the stable movement of heavy injection molds between molding machines. 48. Heavy Equipment Manufacturing 49. Used for transporting oversized components and heavy assemblies within workshops. 50. Steel Structure Plants 51. Applied for moving large steel parts and fabricated structures across production zones. 52. If your application is not listed above or your factory has special handling requirements, please contact us for a customized mold AGV transfer cart solution. 53. Customization Options 54. The mold AGV die trackless electric transfer cart can be configured according to different production layouts. 55. Load Capacity Customization: Different load ratings are available to match specific mold and die weights. 56. Platform Size Customization: Table dimensions can be adjusted based on workpiece size and workshop space. 57. Lifting Function: Optional lifting system for easier loading and unloading of molds. 58. Roller Deck Integration: Adds roller surface for smooth transfer between stations. 59. Conveyor Integration: Connects with conveyor lines for continuous material flow. 60. Navigation Selection: Multiple navigation systems can be selected according to site conditions. 61. Explosion-Proof Design: Suitable for special industrial environments with safety requirements. 62. Remote Monitoring System: Enables real-time monitoring of equipment status and operation data. 63. The Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart can be customized for different factory layouts and handling needs. 64. 160 Ton Heavy Duty AGV for Offshore Wind Motor Manufacturing | Case Study 65. REMARKABLE AGV Transfer Cart Project Showcase 66. omnidirectional AGV 67. Roller Conveyor AGV 68. Lifting AGV Transfer Cart 69. Multi-Functional AGV Transfer Car 70. Transfer Cart for Heavy Die 71. Mold AGV Transfer Cart Selection Guide 72. Choosing the right Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart can improve mold handling efficiency and reduce transportation risks. The following factors are worth considering before purchasing: 73. – Match the cart capacity to the weight of the molds being transported. 74. – Ensure the deck size fits the mold dimensions. 75. – Select magnetic, laser, or SLAM navigation based on the factory layout. 76. Travel Path 77. – Consider transportation distance, aisle width, and turning requirements. 78. Battery Life 79. – Choose a battery configuration that meets daily operating demands. 80. – Obstacle detection, emergency stop functions, and warning devices are essential for safe operation. 81. Automation Requirements 82. – Confirm compatibility with production lines, warehouses, or other automated systems. 83. – Special molds and working conditions may require tailored solutions. 84. A properly matched AGV transfer cart can provide stable mold transportation, improve workflow efficiency, and support future production expansion. For specific considerations and guidelines on selecting the right model, please read: 85. How to Choose the Right AGV Transfer Cart?. |
| Low Maintenance Requirements | Modular structure and maintenance-free battery reduce servicing needs. Polyurethane wheels wear slowly, lowering long-term maintenance cost compared to rail systems. |
The mold AGV transfer cart offers trackless movement, automatic navigation, heavy load capacity, and accurate positioning. It improves handling efficiency, reduces manual work, and adapts to changing layouts, making it suitable for factories that need stable AGV die handling equipment.
Available Navigation Systems
Different navigation systems are available for the mold AGV die trackless electric transfer cart depending on factory layout, positioning accuracy, and automation level.
Laser SLAM Navigation 
Magnetic Strip Navigation 
QR Code Navigation
| Navigation Type | Cost | Flexibility | Accuracy | Best Use Case |
| Magnetic Strip | Low | Low | Medium | Fixed production line |
| QR Code | Medium | Medium | High | Flexible routes |
| Laser SLAM | High | Very High | Very High | Smart factory |
| Natural | High | High | High | Complex environment |
| Hybrid | High | Very High | Very High | Mixed operation |
Multiple navigation options are available for different factory layouts. RMK mainly uses Laser SLAM navigation, which enables marker-free operation, real-time positioning, and flexible path adjustment. It is suitable for modern workshops using mold AGV transfer cart systems.
Avantages
The mold AGV die trackless electric transfer cart, is used for moving heavy molds and dies inside factories. It is designed for stable transport in different workshop layouts, supporting continuous material flow in production areas.
- · Reduce Manual Handling: Replaces manual work in heavy mold transfer and reduces labor intensity and handling errors.
- · Improve Production Efficiency: Supports continuous operation and stable transfer flow to shorten production waiting time.
- · Enhance Workplace Safety: Uses multi-layer protection to reduce collision risk during heavy-load transport.
- · Lower Operating Costs: Reduces long-term labor costs and mold damage costs with a short investment payback period.
- · Augmenter la flexibilité de production : fonctionne sans rails, permettant des changements de disposition faciles et une adaptation à différentes demandes de production.
· Soutenir l'automatisation de l'usine intelligente : se connecte aux systèmes d'usine pour une planification automatique et une gestion numérique de la production.
Le chariot de transfert AGV pour moules améliore l'efficacité de manutention, réduit le travail manuel et abaisse les coûts d'exploitation. Son déplacement sans rail et son intégration système soutiennent des dispositions de production flexibles et répondent aux besoins du transport de matériaux industriels.
Applications du chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moules et matrices
Le chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moules et matrices est largement utilisé pour la manutention de charges lourdes dans différents environnements industriels, en particulier pour les tâches de transport de moules et de matrices.
Usines de fabrication de moules
Utilisé pour déplacer les moules d'injection, les moules de fonderie et les grands outillages entre les zones de stockage et de production.
Ateliers de matrices d'emboutissage
Appliqué au transfert de matrices entre les presses, réduisant le levage manuel et le travail de positionnement.
Usines automobiles
Utilisé pour le transport interne de grands moules automobiles et d'outillages de production à travers les lignes d'assemblage.
Installations de moulage par injection
Soutient le mouvement stable de lourds moules d'injection entre les machines de moulage.
Fabrication d'équipements lourds
Utilisé pour le transport de composants surdimensionnés et d'assemblages lourds dans les ateliers.
Usines de structures en acier
Appliqué au déplacement de grandes pièces en acier et de structures fabriquées à travers les zones de production.
Si votre application n'est pas listée ci-dessus ou si votre usine a des exigences de manutention spéciales, veuillez nous contacter pour une solution de chariot de transfert AGV pour moules personnalisée.
Options de personnalisation
Le chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moules et matrices peut être configuré en fonction de différentes dispositions de production.
Personnalisation de la capacité de charge : différentes capacités de charge sont disponibles pour correspondre aux poids spécifiques des moules et matrices.
Personnalisation de la taille de la plateforme : les dimensions de la table peuvent être ajustées en fonction de la taille de la pièce et de l'espace de l'atelier. - · Support Smart Factory Automation: Connects with factory systems for automatic scheduling and digital production management.
The mold AGV transfer cart improves handling efficiency, reduces manual work, and lowers operating costs. Its trackless movement and system integration support flexible production layouts and meet the needs of industrial material transport.
Applications of Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart
The mold agv die trackless electric transfer cart is widely used for heavy material handling in different industrial environments, especially for mold and die transportation tasks.
Mold Manufacturing Plants
Used for moving injection molds, casting molds, and large tooling between storage and production areas.
Stamping Die Workshops
Applied for the die transfer between press machines, reducing manual lifting and positioning work.
Automotive Factories
Used for internal transport of large automotive molds and production tooling across assembly lines.
Injection Molding Facilities
Supports the stable movement of heavy injection molds between molding machines.
Heavy Equipment Manufacturing
Used for transporting oversized components and heavy assemblies within workshops.
Steel Structure Plants
Applied for moving large steel parts and fabricated structures across production zones.
If your application is not listed above or your factory has special handling requirements, please contact us for a customized mold AGV transfer cart solution.
Customization Options
The mold AGV die trackless electric transfer cart can be configured according to different production layouts.
- Load Capacity Customization: Different load ratings are available to match specific mold and die weights.
- Platform Size Customization: Table dimensions can be adjusted based on workpiece size and workshop space.
- Lifting Function: Optional lifting system for easier loading and unloading of molds.
Fonction de levage : Système de levage en option pour faciliter le chargement et le déchargement des moules.
. - Roller Deck Integration: Adds roller surface for smooth transfer between stations.
Intégration d'un plateau à rouleaux : Ajoute une surface à rouleaux pour un transfert fluide entre les postes.
. - Conveyor Integration: Connects with conveyor lines for continuous material flow.
Intégration de convoyeur : Se connecte aux lignes de convoyage pour un flux continu de matériaux.
. - Navigation Selection: Multiple navigation systems can be selected according to site conditions.
Sélection de navigation : Plusieurs systèmes de navigation peuvent être sélectionnés en fonction des conditions du site.
. - Explosion-Proof Design: Suitable for special industrial environments with safety requirements.
Conception antidéflagrante : Adaptée aux environnements industriels spéciaux avec des exigences de sécurité.
. - Remote Monitoring System: Enables real-time monitoring of equipment status and operation data.
Système de surveillance à distance : Permet une surveillance en temps réel de l'état de l'équipement et des données de fonctionnement.
.
The Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart can be customized for different factory layouts and handling needs.
Le chariot de transfert électrique sans rail Mold AGV Die peut être personnalisé pour différents agencements d'usine et besoins de manutention.
.
Cas
REMARKABLE AGV Transfer Cart Project Showcase
Présentation remarquable du projet de chariot de transfert AGV
Mold AGV Transfer Cart Selection Guide
Guide de sélection du chariot de transfert AGV pour moule
Choosing the right Mold AGV Die Trackless Electric Transfer Cart can improve mold handling efficiency and reduce transportation risks. The following factors are worth considering before purchasing:
Choisir le bon chariot de transfert électrique sans rail Mold AGV Die peut améliorer l'efficacité de la manutention des moules et réduire les risques de transport. Les facteurs suivants méritent d'être pris en compte avant l'achat :
- Capacité de charge – Match the cart capacity to the weight of the molds being transported.
– Faire correspondre la capacité du chariot au poids des moules transportés.
. - Taille de la plateforme – Ensure the deck size fits the mold dimensions.
– S'assurer que la taille du plateau correspond aux dimensions du moule.
. - Méthode de navigation – Select magnetic, laser, or SLAM navigation based on the factory layout.
– Sélectionner la navigation magnétique, laser ou SLAM en fonction de l'agencement de l'usine.
. - Travel Path
Chemin de déplacement
– Consider transportation distance, aisle width, and turning requirements.
– Prendre en compte la distance de transport, la largeur des allées et les exigences de virage.
. - Battery Life
Autonomie de la batterie
– Choose a battery configuration that meets daily operating demands.
– Choisir une configuration de batterie qui répond aux besoins opérationnels quotidiens.
. - Caractéristiques de sécurité – Obstacle detection, emergency stop functions, and warning devices are essential for safe operation.
– La détection d'obstacles, les fonctions d'arrêt d'urgence et les dispositifs d'avertissement sont essentiels pour un fonctionnement sûr.
. - Automation Requirements
Exigences d'automatisation
– Confirm compatibility with production lines, warehouses, or other automated systems.
– Confirmer la compatibilité avec les lignes de production, les entrepôts ou d'autres systèmes automatisés.
. - Customization Options – Special molds and working conditions may require tailored solutions.
– Les moules spéciaux et les conditions de travail peuvent nécessiter des solutions sur mesure.
.
A properly matched AGV transfer cart can provide stable mold transportation, improve workflow efficiency, and support future production expansion. For specific considerations and guidelines on selecting the right model, please read:
Un chariot de transfert AGV correctement adapté peut fournir un transport stable des moules, améliorer l'efficacité du flux de travail et soutenir l'expansion future de la production. Pour des considérations et des directives spécifiques sur la sélection du modèle approprié, veuillez lire :
Comment choisir le bon chariot de transfert AGV ?
Fabricant et fournisseur de chariot de transfert électrique sans rail pour moule AGV
REMARQUABLE est un fabricant et fournisseur de chariot de transfert électrique sans rail pour moule AGV, fournissant des solutions pour la manutention de moules et de matrices dans différentes applications industrielles. Grâce à une capacité de conception personnalisée et une expérience de production stable, RMK prend en charge une large gamme d'exigences d'usine, des modèles standard aux configurations spéciales.
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- Expertise sectorielle - Nous proposons aux secteurs de la production d'énergie, de la construction navale, de la construction et de l'aérospatiale des solutions sur mesure pour les transformateurs, les composants d'éoliennes, les modules préfabriqués, etc.
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Solutions personnalisées de manutention intelligente
Pour qu'un chariot de transfert personnalisé corresponde parfaitement à vos besoins, veuillez fournir les informations suivantes :
- Capacité de charge : _____ tonnes (1~500 tonnes)
- Taille du tableau : _____ × _____ mm/m (par exemple, 1500×3000)
- Options d'alimentation :
- ☐ Plomb-acide ☐ Lithium-ion ☐ Autre : _____
- ☐ Câble : _____V/_____A
- ☐ Standard 380V/50Hz/3-phases
- Détails de la cargaison :
- Type : _____ (par exemple, bobines d'acier, machines)
- Besoins particuliers : _____ (par exemple, antidérapant, résistant à la corrosion)
- Caractéristiques optionnelles :
- ☐ Arrêt d'urgence ☐ Capteurs anti-collision
- ☐ Guides de rail ☐ Mécanisme de levage ☐ Télécommande
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FAQ
À quoi sert un chariot de transfert électrique sans rail AGV pour moule ?
Il est utilisé pour transporter des moules lourds, des matrices et de grands composants industriels à l'intérieur des usines sans rails fixes.
Quelles industries utilisent les chariots de transfert AGV pour moules ?
Il est largement utilisé dans les usines automobiles, les usines de fabrication de moules, les ateliers d'emboutissage et la production d'équipements lourds.
Quelle est la capacité de charge d’un chariot de transfert AGV pour moule ?
Les modèles standard supportent environ 10 tonnes, avec des options personnalisées disponibles pour des exigences de charge plus élevées.
Le chariot de transfert AGV nécessite-t-il des rails ?
Non, il fonctionne comme un système sans rail et se déplace librement sur les sols plats d'usine.
Quels systèmes de navigation sont disponibles pour les chariots AGV ?
Les options courantes incluent les systèmes de navigation Laser SLAM, à bande magnétique, par code QR et hybrides.
Le chariot de transfert de moule peut-il être personnalisé ?
Oui, la capacité de charge, la taille de la plateforme, la fonction de levage et les systèmes de navigation peuvent tous être personnalisés.
Quelle est la sécurité du chariot de manutention de moules AGV ?
Il est équipé de capteurs de détection d'obstacles, d'un arrêt d'urgence et d'une protection par tampon pour un fonctionnement sûr.
Quelle est la différence entre un chariot de transfert AGV et un chariot de transfert sur rail ?
Les chariots de transfert AGV sont sans rail et flexibles, tandis que les chariots sur rail nécessitent des voies fixes et des itinéraires limités.