O Carrinho de Transferência Elétrico sem Trilhos AGV para Moldes de 10T é projetado para transportar moldes, matrizes e componentes industriais pesados em instalações de fabricação. Este carrinho de transferência AGV para moldes apresenta operação sem trilhos, acionamento por bateria, navegação inteligente e manuseio seguro de materiais. Amplamente utilizado como carrinho de transferência industrial para moldes e equipamento AGV para manuseio de matrizes, REMARKABLE pode ser personalizado com diferentes capacidades de carga, tamanhos de plataforma, sistemas de navegação e configurações funcionais para atender a requisitos específicos de produção.
- Capacidade de Carga: 10 Toneladas
- Fonte de Alimentação: Alimentado por Bateria sem Manutenção
- Modo de Direção: Direção 360°
- Velocidade de Deslocamento: 0–15 m/min
- Personalização: Produção personalizada disponível, incluindo componentes adicionais e outras configurações personalizadas.
O que é um Carrinho de Transferência Elétrico sem Trilhos AGV para Moldes de 10T?
Um Carrinho de Transferência Elétrico sem Trilhos AGV para Moldes, também conhecido como Carrinho de Transferência Elétrico para Moldes, é um veículo de transporte industrial sem trilhos projetado para mover grandes moldes, matrizes e componentes pesados dentro de fábricas. Ele utiliza AGV tecnologia de navegação com uma plataforma de transferência elétrica de serviço pesado, permitindo o manuseio estável e flexível de materiais sem trilhos fixos.
É amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de fabricação de moldes e de processamento de metais para transportar matrizes de estampagem, moldes de injeção, e outras peças de trabalho pesadas. O carrinho suporta rotas ajustáveis e mudanças flexíveis de layout, tornando-o adequado para ambientes de produção modernos que exigem logística interna eficiente e segura. Saiba mais sobre carrinhos de transferência elétricos: O que é um carrinho de transferência elétrico?
Peças
Um Carrinho de Transferência Elétrico sem Trilhos AGV para Moldes consiste em vários componentes que suportam transporte de carga pesada, movimento do veículo, navegação e segurança operacional em aplicações de manuseio de moldes.
Chassi e Estrutura Inferior
Sistema de Rodas
Bateria
Sistema de Carregamento
Sistema de Alimentação do Carrinho de Transferência por Cabo
Painel de Controle / Controle Remoto
Botão de Parada de Emergência
Dispositivos de Alerta de Segurança
Chassi e Estrutura Inferior
- Estrutura de aço de alta resistência e chassi: A base estrutural que suporta todo o carrinho e moldes pesados, garantindo operação estável.
- Conjunto de rodas: Transfere a potência de acionamento para o movimento, com desempenho resistente ao desgaste e antiderrapante.
Sistema de Alimentação
- Conjunto de baterias: Fornece energia para o equipamento, permitindo operação sem fonte de alimentação externa.
- Carregador inteligente / sistema de carregamento automático: Carrega a bateria e suporta recarga automática.
- Motor DC de acionamento: Fornece potência para movimento e direção, garantindo operação com carga pesada.
- Controlador de acionamento: Controla a operação do motor, garantindo velocidade e estabilidade.
Sistema de Navegação e Controle
- Sensores de navegação (eletromagnético/laser/SLAM, etc.): Usados para posicionamento e detecção de caminho.
- Controlador principal de bordo (CLP/PC industrial): Controla a operação do veículo e a execução de tarefas.
- Módulo de comunicação sem fio: Transfere dados entre o equipamento e o sistema de controle.
- Painel de controle / controle remoto: Usado para operação manual e controle de teste.
Sistema de Segurança e Proteção
- Sensores de detecção de obstáculos (radar/infravermelho/ultrassônico): Detectam obstáculos e acionam a proteção de parada.
- Dispositivos de alerta de segurança (luz de aviso/buzina): Alertam o pessoal próximo sobre o status da operação.
- Botão de parada de emergência: Para rapidamente a operação em situações de emergência.
- Dispositivo amortecedor anticolisão: Reduz o impacto e protege a segurança do equipamento.
Cada componente desempenha um papel importante para garantir operação estável, transporte preciso e transferência segura de moldes ao longo do processo de produção.
Especificações
| Categoria | Especificação |
| Capacidade de carga | Carga nominal de 10 toneladas, carga máxima de impacto de 15 toneladas |
| Tamanho da Plataforma | 3600 × 2000 mm |
| Altura Total | 530 mm |
| Distância do Solo | 50 mm |
| Peso Próprio | 5,3 toneladas |
| Fonte de alimentação | Tipo D-330, 24 grupos de bateria de chumbo-ácido sem manutenção |
| Sistema de Carregamento | Carregador inteligente automático de bordo, suporta carregamento automático magnético (tipo AGV) |
| Modo de direção | Rotação 360°, controle de direção elétrico, estrutura de direção mecânica |
| Raio de Giro | 3101 mm |
| Velocidade de Movimento | 0–15 m/min, controle de velocidade suave |
| Tipo de Roda | 4 × rodas de poliuretano Φ350 mm (núcleo de aço ZG55) |
| Motor de Acionamento | Motor DC de 5 kW com função de partida suave |
| Sistema de Freio | Freio eletromagnético com parada automática |
| Sistema de controlo | Controle pendente com fio + controle remoto sem fio (padrão) |
| Navegação (opção AGV) | Navegação eletromagnética / laser SLAM disponível |
| Unidade de Controle | CLP / computador industrial com planejamento automático de caminho |
| Comunicação | Transmissão de dados sem fio (Wi-Fi) para integração de sistema |
| Sistema de Segurança | Detecção de obstáculos a laser de 0,3–3 m, parada automática na detecção |
| Dispositivos de Segurança | Luz de aviso, para-choque amortecedor, chave de limite, botão de parada de emergência |
| Superfície de Trabalho | Adequado para piso de cimento / piso de chapa de aço |
| Ambiente de trabalho | Transferência interna e externa, operação em declive suave suportada |
| Personalização | Capacidade de carga, tamanho da plataforma, direção, navegação e funções personalizáveis |
A RMK fornece design e produção personalizados com base em diferentes condições de trabalho, incluindo capacidade de carga, tamanho da plataforma, modo de direção e sistema de navegação. Oferecemos personalização profunda de tonelagem, formato da mesa, grau à prova de explosão e integração de módulos de navegação AGV automatizados com base no seu ambiente operacional real.
Vídeo
Características do Carrinho de Transferência Elétrico sem Trilhos AGV para Moldes
O carrinho de transferência elétrico sem trilhos AGV para moldes é usado para mover moldes e matrizes pesados dentro de fábricas. Ele funciona sem trilhos e se adapta a diferentes layouts de oficina.
| Caraterísticas principais | Análise |
| Operação sem Trilhos | Sem necessidade de trilhos, fitas magnéticas ou marcadores, reduzindo o custo de modificação do piso. Suporta direção 360° e rotação no local em pisos planos de concreto ou aço, adequado para layouts de fábrica flexíveis. |
| Navegação Automática | Suporta navegação laser SLAM, eletromagnética e visual. Usa posicionamento multisensor e planejamento de caminho, pode se integrar com sistemas de produção para operação automática de tarefas. |
| Capacidade de Carga Pesada | Carga nominal de 10 toneladas, pico de até 15 toneladas. Construído com estrutura de aço Q23B e rodas de poliuretano reforçadas, adequado para manuseio de estampagem e moldes em indústrias pesadas. |
| Desvio Inteligente de Obstáculos | Equipado com radar a laser, sensores ultrassônicos e proteção amortecedora. Detecta obstáculos, reduz a velocidade, para ou altera a rota para evitar colisão. |
| Posicionamento Preciso | Precisão de posicionamento dentro de ±5–10 mm, garantindo acoplamento estável com máquinas e reduzindo erros durante a transferência de moldes. |
| Baixos Requisitos de Manutenção | Estrutura modular e bateria livre de manutenção reduzem as necessidades de serviço. Rodas de poliuretano desgastam-se lentamente, diminuindo o custo de manutenção a longo prazo em comparação com sistemas de trilhos. |
O carro de transferência AGV para moldes oferece movimento sem trilhos, navegação automática, alta capacidade de carga e posicionamento preciso. Melhora a eficiência de manuseio, reduz o trabalho manual e adapta-se a layouts em mudança, tornando-se adequado para fábricas que precisam de equipamentos estáveis de manuseio de matrizes AGV.
Sistemas de Navegação Disponíveis
Diferentes sistemas de navegação estão disponíveis para o carro de transferência elétrico sem trilhos para matrizes AGV, dependendo do layout da fábrica, precisão de posicionamento e nível de automação.
Navegação Laser SLAM 
Navegação por Fita Magnética 
Navegação por Código QR
| Tipo de Navegação | Custo | Flexibilidade | Precisão | Melhor Caso de Uso |
| Fita Magnética | Baixa | Baixa | Médio | Linha de produção fixa |
| Código QR | Médio | Médio | Elevado | Rotas flexíveis |
| Laser SLAM | Elevado | Muito Alto | Muito Alto | Fábrica inteligente |
| Natural | Elevado | Elevado | Elevado | Ambiente complexo |
| Híbrido | Elevado | Muito Alto | Muito Alto | Operação mista |
Múltiplas opções de navegação estão disponíveis para diferentes layouts de fábrica. A RMK utiliza principalmente navegação Laser SLAM, que permite operação sem marcadores, posicionamento em tempo real e ajuste flexível de trajetória. É adequada para oficinas modernas que usam sistemas de carro de transferência AGV para moldes.
Vantagens
O carro de transferência elétrico sem trilhos para matrizes AGV é usado para mover moldes e matrizes pesados dentro de fábricas. É projetado para transporte estável em diferentes layouts de oficina, apoiando o fluxo contínuo de materiais em áreas de produção.
- · Reduzir o Manuseio Manual: Substitui o trabalho manual na transferência de moldes pesados e reduz a intensidade do trabalho e erros de manuseio.
- · Melhorar a Eficiência de Produção: Suporta operação contínua e fluxo de transferência estável para encurtar o tempo de espera da produção.
- · Aumentar a Segurança no Local de Trabalho: Usa proteção em múltiplas camadas para reduzir o risco de colisão durante o transporte de cargas pesadas.
- · Reduzir Custos Operacionais: Reduz custos de mão de obra a longo prazo e custos de danos a moldes com um curto período de retorno do investimento.
- · Aumentar a Flexibilidade de Produção: Funciona sem trilhos, permitindo mudanças fáceis de layout e adaptação a diferentes demandas de produção.
- · Apoiar a Automação de Fábrica Inteligente: Conecta-se com sistemas de fábrica para agendamento automático e gestão de produção digital.
O carro de transferência AGV para moldes melhora a eficiência de manuseio, reduz o trabalho manual e diminui os custos operacionais. Seu movimento sem trilhos e integração de sistemas suportam layouts de produção flexíveis e atendem às necessidades do transporte de materiais industriais.
Aplicações do Carro de Transferência Elétrico sem Trilhos para Matrizes AGV
O carro de transferência elétrico sem trilhos para matrizes AGV é amplamente utilizado para manuseio de materiais pesados em diferentes ambientes industriais, especialmente para tarefas de transporte de moldes e matrizes.
Fábricas de Fabricação de Moldes
Usado para mover moldes de injeção, moldes de fundição e ferramentas grandes entre áreas de armazenamento e produção.
Oficinas de Matrizes de Estampagem
Aplicado para a transferência de matrizes entre prensas, reduzindo o levantamento manual e o trabalho de posicionamento.
Fábricas Automotivas
Usado para transporte interno de grandes moldes automotivos e ferramentas de produção através de linhas de montagem.
Instalações de Moldagem por Injeção
Suporta o movimento estável de moldes de injeção pesados entre máquinas de moldagem.
Fabricação de Equipamentos Pesados
Usado para transportar componentes superdimensionados e montagens pesadas dentro de oficinas.
Plantas de Estruturas Metálicas
Aplicado para mover grandes peças de aço e estruturas fabricadas através de zonas de produção.
Se a sua aplicação não estiver listada acima ou sua fábrica tiver requisitos especiais de manuseio, entre em contato conosco para uma solução personalizada de carro de transferência AGV para moldes.
Opções de personalização
O carro de transferência elétrico sem trilhos para matrizes AGV pode ser configurado de acordo com diferentes layouts de produção.
- Personalização da Capacidade de Carga: Diferentes classificações de carga estão disponíveis para corresponder aos pesos específicos de moldes e matrizes.
- Personalização do Tamanho da Plataforma: As dimensões da mesa podem ser ajustadas com base no tamanho da peça de trabalho e no espaço da oficina.
- Função de Elevação: Sistema de elevação opcional para facilitar a carga e descarga de moldes.
- Integração de Mesa com Rolos: Adiciona superfície de rolos para transferência suave entre estações.
- Integração com Transportador: Conecta-se com linhas de transportador para fluxo contínuo de material.
- Seleção de Navegação: Múltiplos sistemas de navegação podem ser selecionados de acordo com as condições do local.
- Design à Prova de Explosão: Adequado para ambientes industriais especiais com requisitos de segurança.
- Sistema de Monitoramento Remoto: Permite monitoramento em tempo real do status do equipamento e dados de operação.
O Carro de Transferência Elétrico sem Trilhos para Matrizes AGV pode ser personalizado para diferentes layouts de fábrica e necessidades de manuseio.
Casos
Exposição de Projeto Notável de Carro de Transferência AGV
Guia de Seleção de Carro de Transferência AGV para Moldes
Escolher o Carro de Transferência Elétrico sem Trilhos para Matrizes AGV certo pode melhorar a eficiência do manuseio de moldes e reduzir os riscos de transporte. Os seguintes fatores valem a pena considerar antes da compra:
- Capacidade de carga – Corresponder a capacidade do carro ao peso dos moldes sendo transportados.
- Tamanho da Plataforma – Garantir que o tamanho da plataforma se ajuste às dimensões do molde.
- Método de Navegação – Selecionar navegação magnética, laser ou SLAM com base no layout da fábrica.
- Trajeto de Viagem – Considerar distância de transporte, largura do corredor e requisitos de curva.
- Vida útil da Bateria – Escolher uma configuração de bateria que atenda às demandas operacionais diárias.
- Recursos de Segurança – Detecção de obstáculos, funções de parada de emergência e dispositivos de alerta são essenciais para uma operação segura.
- Requisitos de Automação – Confirmar compatibilidade com linhas de produção, armazéns ou outros sistemas automatizados.
- Opções de personalização – Moldes especiais e condições de trabalho podem exigir soluções personalizadas.
Um carro de transferência AGV adequadamente combinado pode fornecer transporte estável de moldes, melhorar a eficiência do fluxo de trabalho e apoiar a expansão futura da produção. Para considerações específicas e diretrizes sobre como selecionar o modelo certo, leia: Como Escolher o Carro de Transferência AGV Certo?
Fabricante e Fornecedor de Carro de Transferência Elétrico sem Trilhos para Matrizes AGV
REMARKABLE é fabricante e fornecedor do carro de transferência elétrico sem trilhos para matrizes AGV, oferecendo soluções para manuseio de moldes e matrizes em diferentes aplicações industriais. Com capacidade de design personalizado e experiência estável de produção, a RMK atende a uma ampla gama de requisitos de fábrica, desde modelos padrão até configurações especiais.
Para mais informações ou soluções personalizadas, entre em contato conosco para discutir seu projeto e obter uma proposta adequada de carro de transferência AGV para moldes.
Porquê escolher-nos?
- Conhecimentos específicos do sector - Servimos os sectores da produção de energia, construção naval, construção e aeroespacial com soluções à medida para transformadores, componentes de turbinas eólicas, módulos pré-fabricados e muito mais.
- Totalmente personalizado - Desde a capacidade de carga (1-500+ toneladas) aos sistemas de acionamento (elétrico, híbrido ou diesel), satisfaça os seus requisitos exactos.
- Sistemas de controlo avançados - As opções incluem controlo remoto manual, planeamento semi-automático do percurso ou navegação totalmente automatizada (integração de AGV).
- Qualidade e durabilidade - Estruturas de aço robustas, módulos de direção de binário elevado e certificação CE e ISO.
- Apoio total ao projeto - Desde a consulta inicial até ao serviço pós-venda, os nossos engenheiros fornecem assistência técnica vitalícia.
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Para garantir que um carrinho de transferência personalizado se adapta perfeitamente às suas necessidades, forneça os seguintes dados:
- Capacidade de carga: _____ toneladas (1~500 toneladas)
- Tamanho da mesa: _____ × _____ mm/m (por exemplo, 1500×3000)
- Opções de alimentação:
- ☐ Chumbo-ácido ☐ Iões de lítio ☐ Outros: _____
- ☐ Cabo: _____V/_____A
- Padrão 380V/50Hz/3-fase
- Detalhes da carga:
- Tipo: _____ (por exemplo, bobinas de aço, maquinaria)
- Necessidades especiais: _____ (por exemplo, antiderrapante, à prova de corrosão)
- Caraterísticas opcionais:
- Paragem de emergência ☐ Sensores anti-colisão
- ☐ Guias de carris ☐ Mecanismo de elevação ☐ Controlo remoto
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FAQ
Para que serve um carro de transferência elétrico sem trilhos para matrizes AGV?
É usado para transportar moldes pesados, matrizes e grandes componentes industriais dentro de fábricas sem trilhos fixos.
Quais indústrias usam carros de transferência AGV para moldes?
É amplamente utilizado em fábricas automotivas, plantas de fabricação de moldes, oficinas de estamparia e produção de equipamentos pesados.
Qual é a capacidade de carga de um carro de transferência AGV para moldes?
Os modelos padrão suportam cerca de 10 toneladas, com opções personalizadas disponíveis para requisitos de carga mais elevados.
O carro de transferência AGV requer trilhos?
Não, ele opera como um sistema sem trilhos e se move livremente em pisos planos de fábrica.
Quais sistemas de navegação estão disponíveis para carros AGV?
As opções comuns incluem Laser SLAM, fita magnética, código QR e sistemas de navegação híbridos.
O carro de transferência para moldes pode ser personalizado?
Sim, capacidade de carga, tamanho da plataforma, função de elevação e sistemas de navegação podem ser personalizados.
Quão seguro é o carro de manuseio de moldes AGV?
Ele é equipado com sensores de detecção de obstáculos, parada de emergência e proteção com amortecedores para operação segura.
Qual é a diferença entre um carro de transferência AGV e um carro de transferência sobre trilhos?
Os carros de transferência AGV são sem trilhos e flexíveis, enquanto os carros sobre trilhos exigem trilhos fixos e rotas limitadas.