Der elektrische Formtransportwagen ist eine Art industrielles Handhabungsgerät, das für Werkshallen konzipiert wurde und hauptsächlich zum sicheren und effizienten Transport schwerer Formen wie Spritzguss- und Stanzwerkzeuge dient. Er eignet sich für Formeinbau, Formwechsel und Wartung.

  • Tragfähigkeit: 1~50 Tonnen, Schwerlastmodelle können mehr als 100 Tonnen erreichen
  • Fahrmodus: manuell/hydraulisch/elektrisch, Geschwindigkeit des elektrischen Modells 0,1~0,5 m/s
  • Hubverstellung: hydraulisches oder mechanisches Heben und Senken, Hub 50~300 mm, Genauigkeit ±1 mm
  • Mobilität: Lenkrollen (mit Bremsen) oder Schiene, 360°-Lenkung
  • Größe des Tisches: kundenspezifisch, mit rutschfester Konstruktion
  • Sicherheit: kippsichere Struktur für stabilen Transport, Puffervorrichtung, Notbremse, Absperrungs-Erkennungssystem

Arbeitsprinzip

Das Funktionsprinzip des Formtransportwagens basiert auf dem Zusammenspiel von mechanischen Antrieben und Hydrauliksystemen, um einen sicheren Transport und eine präzise Positionierung der Formen zu gewährleisten. Sein Arbeitsprozess lässt sich in folgende Schlüsselschritte unterteilen:

  • Aufnahme und Bewegung: Die Formen werden auf einer verstärkten Stahlplattform platziert; schwere Lenk- oder Schienenräder an der Unterseite ermöglichen eine flexible Bewegung durch elektrischen Antrieb oder Hydraulikkraft.
  • Heben und Einstellen: Hydraulikzylinder, Spindel oder Scherenmechanismus steuern das Heben und Senken mittels Handpumpe, elektrohydraulischem System oder pneumatischer Vorrichtung; die Höhe wird präzise an den Arbeitstisch der Spritzgießmaschine oder Presse angepasst.
  • Positionierung und Andocken: Einige Modelle sind mit Mikroverstellvorrichtungen (z. B. Schlitten, Positionierstifte) ausgestattet, um eine schnelle Ausrichtung der Form an der Maschine zu gewährleisten und die Effizienz des Formwechsels zu verbessern.
  • Sicherheitsverriegelung: Nach dem Heben wird die Position durch mechanische Verriegelung oder hydraulischen Haltedruck fixiert, um unbeabsichtigtes Fallen zu verhindern und einen stabilen Transport zu gewährleisten.

Der gesamte Arbeitsprozess des Formtransportwagens wird von allen Systemen koordiniert, um einen reibungslosen Transport, präzises Heben und sichere Positionierung der Formen vom Lagerort zur Produktionsanlage zu erreichen.

Lenkmodus des Formtransportwagens

Zubehör für Formtransportwagen

Lasttragendes System: Hochfeste Stahllegierungsplatte, ausziehbare Plattformverlängerungsplatte, Formpositionierblock/Anschlagblock, V-Nut-Positionierschiene

Hubsystem: Hydraulikzylinder (einstufig/mehrstufig), handbetätigte Hydraulikpumpe, elektrohydraulische Antriebseinheit, Scherenhubmechanismus (mechanisch), Sicherheitsverriegelungsstifte für Heben und Senken

Mobiles System: Schwere Lenkrollen (mit Doppelbremsen), schienenspezifische Stahlräder, polyurethanummantelte Räder (schwingungsdämpfend), Achsschmiersystem

Kontrollsystem: Hydrauliksteuergriff, Funkfernbedienung (elektrischer Typ), fußbetätigter Hydraulikschalter, Not-Aus-Taste.

Sicherheitssystem: Überlastschutzsensor, Neigungsalarm, Antikollisionspufferbalken, hydraulisches Überdruckventil.

Positionierungssystem: Laserausrichtungsindikator, digitale Höhenanzeige, Formandockführungsschiene, verstellbare Stützfußschalen

Wartungssystem: Spezielles Hydrauliköl, Radsatz-Demontagewerkzeug, Schmierfettpresse, Ersatzbatterie (elektrischer Typ)

Optionale Systeme: Formvorwärmvorrichtung, automatisches Wiegesystem, RFID-Formerfassungsmodul, antistatische Beschichtungskomponenten, explosionsgeschützte Konfiguration

Befestigungssystem: Hochfeste Verbindungsschrauben, Schnelllösestifte, Sicherungsmuttern, Sicherheitskettenglieder

Omnidirektionale Transferwagen Teile

Video

Elektrischer Formtransportwagen für die Automobilindustrie

12-Tonnen-Spritzgießform-Transportwagen

Eigenschaften

Anmeldung

Automobilindustrie: Für den Transport und schnellen Formwechsel von Stanzwerkzeugen, Kunststoffspritzgussformen (z. B. Innen-/Außenteile).

Haushaltsgeräteindustrie: Förderbandtransfer und Geräteandockung für große Spritzgussformen wie Kühlschränke/Klimaanlagen/Waschmaschinen usw.

Unterhaltungselektronikindustrie: Antistatischer Transport und Positionierung von Präzisionsspritzgussformen (Handyhüllen/elektronische Komponenten)

Medizintechnikindustrie: Sauberer Transport und Höhenverstellung von medizinischen Kunststoffformen in keimfreier Umgebung.

Luft- und Raumfahrtindustrie: Schwerlasttransport und präzise Positionierung von Verbundwerkstoffformen (Flügel/Gondeln).

Verpackungsindustrie für Alltagsgegenstände: Chargentransport und Lagerverwaltung von schnell wechselnden Formen wie Deckeln/Behältern.

Baustoffindustrie: Bereichsübergreifender Transport und Installationspositionierung von Fertigteilformen (z. B. Zementschalungen, Dekorplattenformen)

Omnidirektionaler Verschiebewagen Anwendung

Spezifikationen des Formtransportwagens

PunktSpezifikationen
ModellRWP-35T
Nennlast (T)35
Sicherheitslastfaktor1.2
Tischgröße (mm)5600*3200 (L*B)
Wagenhöhe (mm)900
BodenartZementboden, Epoxidboden, Asphaltboden
SteigungsfähigkeitNicht mehr als 2 Grad
BedienungsmethodeFunkfernbedienung & Handbediengerät
Fahrgeschwindigkeit (m/min)0-20 (Stufenlose Drehzahlregelung)
RadmaterialPressgefügte Vollgummiräder
Radanzahl8
BremsmodusElektromagnetische Bremse
StromversorgungWartungsfreie Blei-Säure-Batterie
SchutzvorrichtungAkustischer und optischer Alarm und Not-Aus-Taste, Laser-Hindernisvermeidung
FarbeKundenspezifisch
LenkgetriebeHydraulische Lenkung
Elektronische Steuerungsart der DrehungElektrische Tastensteuerung
Anpassung an BodenunebenheitenMechanische automatische Regelung
BatteriebetriebszeitKann nach vollständiger Aufladung etwa 3 Stunden ununterbrochen arbeiten
Batterieladegerät-FunktionAutomatisches Laden
Weg bewegenVorwärts, rückwärts und 360-Grad-Drehung, Wenden während der Fahrt ohne Anhalten
Schutz des FlachwagensÜberspannungs-, Unterspannungs-, Überstromschutz usw.
Hinweis: Kann nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden.

Kundenspezifischer Formtransportwagen

Bitte geben Sie die folgenden Informationen an oder beschreiben Sie einfach Ihr Anwendungsszenario (z. B. Werkzeugtransport in der Werkstatt oder Containerumschlag im Hafen), und wir werden die kostengünstigste Materialtransportlösung für Sie maßschneidern und Ihnen innerhalb von 24 Stunden detaillierte Angebote und technische Spezifikationen zusenden!

Tragfähigkeit und Abmessungen: Maximale Tragfähigkeit (Tonnen) und Plattformabmessungen (Länge × Breite).

Schienenbedingungen: Schienentyp (Schiene/I-Träger-Schiene), Spurweite (mm) und Betriebsdistanz.

Stromversorgungsmethode: Batterie/Niederspannungsschiene/Kabeltrommel/Schleifleitung (zutreffende Optionen auswählen).

Steuerungsanforderungen: Fernbedienung/automatisch/Frequenzumrichter-Steuerung, ob SPS oder intelligente Verriegelung erforderlich ist.

Umgebungsanforderungen: Innen-/Außenbereich, explosionsgeschützt, hochtemperaturbeständig oder andere Sonderbedingungen.

Sicherheitskonfiguration: Basisschutz (Endschalter, Not-Aus) oder erweiterte Kollisionsvermeidung, Lastüberwachung.

Hersteller von Formtransportwagen

Transferwagen-Hersteller

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Maßgeschneiderte intelligente Materialtransportlösungen

Um sicherzustellen, dass ein maßgeschneiderter Transferwagen perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist, geben Sie bitte die folgenden Details an:

  • Tragfähigkeit: _____ t (1~500 t)
  • Tischgröße: _____ × _____ mm/m (z. B. 1500×3000)
  • Strom-Optionen:
  • ☐ Blei-Säure ☐ Lithium-Ionen ☐ Andere: _____
  • ☐ Kabel: _____V/_____A
  • ☐ Standard 380V/50Hz/3-Phasen
  • Angaben zur Ladung:
  • Art: _____ (z. B. Stahlspulen, Maschinen)
  • Besondere Anforderungen: _____ (z. B. rutschfest, korrosionsbeständig)
  • Optionale Merkmale:
  • ☐ Not-Aus ☐ Antikollisionssensoren
  • ☐ Schienenführungen ☐ Hebemechanismus ☐ Fernsteuerung

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