本案例介绍REMARKABLE如何为一家化工渣浆泵制造商提供 电池供电无轨转运车 该客户需要一套灵活的解决方案,在车间内的机加工、装配、测试和仓储区域之间搬运10吨泵组。.

根据现场布局和搬运需求,REMARKABLE定制了一台12吨无轨转运车,配备低平台、360°转向和无线控制。以下章节说明项目需求、设备设计和应用结果。.

项目概述

一家化工渣浆泵制造商需要一套灵活的运输解决方案,用于在加工、装配、测试和存储区域之间搬运成品泵及零部件。最重的泵组重量约为2吨。该客户运营着两个大型车间——一个用于存储电机、叶轮和泵壳等零部件,另一个用于装配和发货。这两个车间之间可靠的物料搬运对生产流程至关重要;因此,客户购买了一台12吨无轨转运车。.

在审查车间布局和搬运需求后,REMARKABLE提供了一台12吨电池供电无轨转运车,配备4000 × 2000 mm平台、低矮结构、四轮驱动、360°转向和无线遥控。该转运车目前每天完成10–20次运输循环,无需安装固定轨道即可在工作站之间灵活移动。.

项目背景

客户行业:化工设备制造 / 泵制造

化工渣浆泵常用于采矿、化工处理和废水处理行业。在生产过程中,泵壳、电机底座和完整泵组需要在不同工作区域之间移动。.

针对该项目,客户面临以下几项搬运挑战:

  • 泵结构沉重且不规则
  • 车间空间有限
  • 运输路线多
  • 装配过程中需要稳定定位

客户需要一台电池供电的无轨转运车,无需安装轨道即可在车间内自由移动。.

客户要求

客户需要一套可靠的内部运输方案,用于在不同生产阶段搬运化工渣浆泵组。转运车必须承载约10吨载荷,适应车间布局,并在机加工、装配、测试和仓储区域之间提供稳定移动。.

主要搬运物料

项目规格
泵类型化工渣浆泵及其配件
最大负载约2吨
材质不锈钢 / 合金钢部件
搬运频率每天10–20次循环
工作环境在两个车间之间

需要解决的问题

  • 灵活运输路线:车间布局随生产需求变化,固定轨道系统不适合未来调整。.
  • 工作空间有限:多个工作站需要灵活移动,运输过程中需要较小的转弯半径。.
  • 稳定重载搬运:泵组需要平稳运输,以减少移动过程中的冲击。.
  • 精确定位:转运车必须在装配和测试工位附近准确停止,以支持高效作业。.

现场评估

在设计转运车之前,REMARKABLE审查了客户的车间条件和运输流程。团队检查了可用空间、移动路线、装载点以及不同生产区域之间的连接要求。.

根据现场检查,我们确认需要一套紧凑、灵活的运输方案。最终设计聚焦于低矮结构、无轨移动和精确定位,以匹配客户的装配和测试流程。.

解决方案:无轨转运车

根据车间评估和搬运需求,REMARKABLE设计了一台12吨电池供电 无轨运输车 用于化工渣浆泵运输。该方案聚焦于灵活移动、稳定载荷搬运以及在有限车间空间内易于操作。.

设备配置

  • 设备类型:电池供电无轨转运车
  • 载重能力:12吨
  • 平台尺寸:4000 × 2000 mm
  • 供电方式:免维护电池
  • 驱动系统:四轮独立驱动
  • 转向方式:360°转向
  • 控制方式:无线遥控
  • 运行速度:0–20 m/min可调
  • 平台设计:低矮结构,便于装卸
  • 安全功能:急停按钮、警示灯和声音报警

定制无轨转运车匹配客户的生产流程,并提供了一套灵活方案,无需安装轨道即可在不同工作站之间搬运化工渣浆泵组。.

规格

参数规格范围
负载能力2–500吨
电源蓄电池供电 / 电缆卷筒供电 / 低压轨道供电
转向模式360°转向 / 固定转向 / 定制转向
驱动系统两轮驱动 / 四轮驱动 / 独立轮驱动
控制方式无线遥控 / 有线控制 / PLC控制
运行速度0–30米/分钟可调
根据货物尺寸定制框架根据载荷尺寸定制
平台高度根据装载要求定制
车轮类型实心橡胶轮 / 聚氨酯轮 / 钢轮
电池运行时间每次充电4–12小时
工作环境室内车间 / 室外场地 / 工业区域
定制选项液压升降平台、自动定位、安全防护、防爆设计

REMARKABLE无轨转运车根据载荷重量、运输路线、车间条件和操作要求进行设计。可针对泵体搬运、机械制造、钢铁加工和重型设备运输等应用定制不同配置。.

定制设计特点

根据客户的车间条件和搬运要求,REMARKABLE为客户定制了无轨转运车,其特点聚焦于灵活移动、平稳运输和可靠运行。.

低平台设计

转运车采用低高度平台设计,简化化工浆料泵组件的装卸。.

  • 平台高度:约650毫米
  • 更便于与装配工位对接
  • 降低物料装载时的起升高度

四轮独立驱动系统

四轮驱动系统在运输重型和不均匀载荷时提供稳定的移动性能。.

  • 改善载荷分布
  • 减少运行过程中的车轮打滑
  • 适用于工业车间地面

360°转向系统

无轨转运车支持不同方向的灵活移动,适用于空间有限的车间。.

  • 前进和后退移动
  • 侧向移动
  • 原地旋转
  • 在装配和测试区域附近灵活定位

防腐蚀保护

针对化工浆料泵生产环境,转运车可配备防护功能,以提高日常运行中的可靠性。.

  • 密封电气柜
  • 关键部件防护罩
  • 适用于恶劣工况的防腐蚀涂层

这些定制化特点使无轨转运车能够在客户车间内以更好的灵活性、稳定性和防护性能完成化工浆料泵的运输。.

项目成果

安装完成后,无轨转运车投入化工浆料泵生产的日常运行。该转运车搬运约10吨的泵体组件,每天在机加工、装配、测试和仓储区域之间完成10–20次运输循环。.

通过无线遥控和0–20米/分钟的可调速度范围,操作人员可以在车间内更高效地移动和定位泵体组件。无轨设计还免除了固定轨道的需求,使客户能够根据生产要求调整运输路线。.

定制转运车已成为客户泵制造过程中实用的内部搬运解决方案,为重型泵体组件提供灵活稳定的运输。.

为什么选择REMARKABLE无轨转运车?

REMARKABLE为重型物料搬运应用提供定制化无轨转运车解决方案。每个项目均根据载荷要求、车间布局和运行条件进行设计。.

  • 定制设计能力:REMARKABLE根据客户要求开发转运车,包括承载能力、平台尺寸、转向方式、供电方式和控制系统。.
  • 宽承载范围:REMARKABLE提供1–500吨的承载能力选项,为泵制造、机械、钢铁加工及其他重工业提供解决方案。.
  • 灵活配置选项:无轨转运车可配备蓄电池供电、360°转向、无线控制、自动化功能及其他选项,以适应不同应用。.
  • 重工业经验:REMARKABLE在大型部件、设备组件和工业物料的转运方案设计方面拥有丰富经验。.
  • 完整项目支持:REMARKABLE为客户提供从项目评估、设备设计到制造、测试及售后服务的全方位支持。.

凭借定制化设计与实际项目经验,REMARKABLE以可靠的无轨转运车解决方案帮助客户提升内部运输效率。.

结论

本项目展示了REMARKABLE如何为化工料浆泵搬运设计电池供电无轨转运车。基于客户车间布局与运输需求,该12吨转运车为日常泵体装配运输提供了灵活移动、稳定运行与精准定位。.

了不起 为不同工业应用提供定制化转运车解决方案,包括泵制造、化工设备、重型机械及钢铁加工。. 联系我们 讨论您的搬运需求,为您的项目获取合适的转运车解决方案。.

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