5TローラーコンベアAGVは、ローラー設計を特徴とする無軌道搬送車両です。ローラー型AGV。この装置は、ナビゲーションシステム(レーザー、磁気テープ、QRコードナビゲーションなど)を介して自律的に経路を計画し、目標位置まで走行します。制御システムの指令の下、車体上のローラーコンベア機構を利用して、貨物の自動受け取り、搬送、および荷降ろしを実現します。これは、狭い工場スペースにおけるマテリアルハンドリングに最適な選択肢です。.
リマーカブル 負荷容量、プラットフォーム設計、制御モード、機能モジュールなど、多様な運用要件を満たすカスタマイズサービスを提供している。
- 定格積載容量:5トン
- シャーシ寸法:カスタムメイド
- 搬送方式:ローラーコンベア
- 材質:鋼構造
はじめに
5TローラーコンベアAGV(ローラーAGV)は、 無人搬送車(AGV) ローラーコンベア機構と一体化しており、定格積載容量は5トンです。電磁誘導、レーザー、またはビジョンなどのナビゲーション技術を使用して事前設定された経路に沿って走行し、材料の自動積み込み、積み下ろし、および移送を可能にします。独自の動力伝達装置を搭載し、生産ラインやラックなどの他の機器とシームレスにドッキングし、重量物の柔軟で多用途なハンドリングシナリオに使用されます。.
5TローラーコンベアAGVの動作原理
ローラー搬送車は、レーザーまたはビジョンナビゲーションを使用して目標を特定し、センサーを使用して環境をリアルタイムで認識し障害物を回避し、5トン級の貨物の自動ハンドリングタスクを完了します。また、油圧リフトシステムを使用して高さを調整し、生産ラインインターフェースと面一になるようにします。ローラーの回転を制御することで、材料を生産ラインに押し出し、ハンドリングプロセスを完了します。この設計は、手動ハンドリングやクレーン吊り上げよりも効率的であり、多大な人的リソースも節約します。.
- 起動と初期化: 自律ナビゲーションシステムは、ビジョンセンサーを使用して周囲の環境をスキャンし、作業エリアを定義します。.
- 経路計画: コマンドを受信すると、システムは最適な走行経路を計画します。.
- 材料位置決め: 装置はセンサーを使用して搬送する材料の位置を特定し、誤差をほぼゼロミリメートルに抑えます。.
- 高さ調整: ローラープラットフォームには油圧式または電動式のリフトシステムが装備されており、生産ラインに合わせて高さを調整し、材料の正確な配置を保証します。.
- ドッキングプロセス: 材料と生産ラインの位置合わせが完了した後、内部制御システムにより、すべてのローラーが均等に力を分散し、一貫した速度を維持します。これにより、移送中に材料がずれたり傾いたりするのを防ぎます。確認後、ローラーが材料を目標位置に押し出します。.
- 材料の配置完了: ローラープラットフォームに取り付けられた光電センサーが、材料が指定された位置に到達したかどうかを監視します。.
- ステータスフィードバック: 材料が所定の位置にあることが確認されると、ローラー搬送車は再起動し、次のタスクに進みます。.
- 障害物回避と自動停止: 搭載されたレーザー衝突防止レーダーが経路上の障害物をリアルタイムで監視し、車両が減速または即時停止して経路を再計画できるようにします。.
- インターロック保護: ローラーが回転している間、AGVの動力システムはロックされ、車両の偶発的な動きを防ぎます。.
ローラーコンベアAGVの構成要素
これは、材料の支持、自動搬送、および精密なナビゲーション機能を統合したインテリジェントハンドリング装置です。ナビゲーション、制御、および実行システムの連携を利用することで、ローラーAGVは24時間中断なく稼働でき、手動ハンドリングと比較して効率を300%以上向上させるとともに、人件費と運用リスクを低減します。これは、スマートファクトリーにおける物流自動化の中核機器です。5TローラーコンベアAGVは、主にフレーム、バッテリー、モーター、減速機、ホイール、電気機器、およびローラーコンベアベルトで構成されています。.





- フレーム: 高張力鋼から溶接されたヘビーデューティーシャーシで、車両全体の耐荷重骨格として機能し、5トン積載時の構造的安定性と変形制御を保証します。.
- バッテリー: 車両全体の動力源であり、通常は大容量のリン酸鉄リチウムバッテリーパックを使用して、駆動システムと自動搬送タスクに継続的で安定した電力を供給します。.
- モーター: コア駆動ユニットであり、精密サーボ制御を通じて、AGVのスムーズな起動、正確な巡航、および負荷時の出力を実現します。.
- 減速機: モーターと車軸の間に設置され、トルクを増加させ速度を低下させることで、5トンの重量物の移動中の高精度な位置決めと安定した動作を保証します。.
- ホイール 高耐圧で耐摩耗性に優れたソリッドポリウレタンホイールが選択され、優れた耐荷重性を提供すると同時に、工場の床を損傷から効果的に保護します。.
- 電気機器: 車両全体の「頭脳」および制御センターであり、PLCコントローラー、ナビゲーションセンサー、および安全レーダーを統合し、経路計画とインテリジェントな障害物回避を実現します。.
- ローラーコンベア: 車体上部に取り付けられた自動実行機構であり、生産ラインとのドッキングを担当し、重量物の自動積み込みと積み下ろしを実現します。.
選び方がわからない場合は、関連記事をお読みください: 適切なAGV転送台車の選び方は?
ローラーコンベアAGVの仕様
5TローラーコンベアAGVは、定格積載容量5トンのローラー搬送装置であり、工場や倉庫などで重量物の自動または手動によるハンドリングシナリオで一般的に使用されます。そのコア構造には、ローラーアレイ、支持フレーム、および伝動システムが含まれ、重力または動力駆動による効率的な材料搬送を可能にします。.
| 項目 | 仕様 / 標準値 |
|---|---|
| 定格負荷 | 5000 kg |
| 全体寸法 | 4000-5000 × 1800-2200 × 800-1200 mm(カスタマイズ可能) |
| 自重 | 2500 – 3500 kg |
| 移動速度 | 0 – 1.2 m/s(調整可能) |
| ポジショニング精度 | ±10 mm |
| 稼働時間 | 8 – 12 時間 |
| 標準200mm(大ストロークや横倒し機能のカスタマイズ対応可能) | ≤ 61%(全負荷時は≤ 31%推奨) |
| ローラー構成 | ローラータイプ / ホイールタイプ |
| 搬送パラメータ | 速度 0.1–0.5 m/s |
| ナビゲーションモード | レーザーSLAM / 磁気ナビゲーション / QRコード |
| システムアーキテクチャ | 産業用PLC / 組み込みシステム |
| 通信方式 | Wi-Fi / 5G / 産業用イーサネット |
| 障害物回避システム | レーザーレーダー + 超音波 + 機械式衝突防止 |
| 警告装置 | 音声・光警報 + 両側非常停止ボタン |
| 保護等級 | IP54 |
| 工作温度 | 0℃~45℃ |
油圧ステアリングの場合、現場のスペース制約に基づき、旋回半径を低減するためにデュアル油圧ステアリングシステムを選択できます。 REMARKABLEでは、お客様の具体的な運用要件に合わせたワン・トゥ・ワンサービスとソリューションを提供しております。現在そのようなご要望がございましたら、お気軽に お問い合わせ; 注記:.
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ローラーコンベヤの利点 無人搬送車
5TローラーコンベヤAGVの利点は、「超重量積載能力」と「完全自動搬送・ドッキング」の完璧な組み合わせにあります。“
高負荷容量
単輪の耐荷重は5トン以上に達し、重機や自動車製造などの重量物用途に適しています。.
安定した動作
鋳鉄/鍛鋼製ホイールコアと高硬度ポリウレタン被覆により、耐衝撃性と長い耐摩耗寿命を実現。.
精密ドッキング
レーザー/SLAMナビゲーションの位置決め精度は±5mmに達し、商品の正確な配置を保証します。.
柔軟なスケジューリング
複数台の協調動作をサポート。生産ラインの変動に適応するため、経路調整は10分以内に完了可能。.
安全保護
3段階衝突防止システムと自動障害物回避により、衝突リスクを90%以上低減。.
コスト最適化
1台で2~3人の作業員を代替し、総人件費を40%~60%削減。.
アプリケーション
5TローラーコンベヤAGVは、その卓越した重量積載能力とインテリジェントドッキング技術により、業界横断的な自動化物流の中核的推進力となっています。精密で複雑な自動車組立から過酷なエネルギー・化学環境まで、本装置は各業界の具体的なニーズに基づいたカスタマイズ搬送ソリューションを提供し、生産の継続性を確保するとともに、ライン全体の物流回転効率を大幅に向上させます。.

自動車製造: ローラーコンベヤシステムは生産ラインのコンベヤベルトとシームレスに統合され、人手を介さずに自動搬送を実現します。これにより効率が向上し、人件費が大幅に削減されます。.

重機: 重量物ローラーコンベヤのローラーは、金型ラックに合わせて高さ調整が可能です。装置の積載能力、精密な位置決め、安定性により、大型重量物の安全かつ効率的な搬送を保証します。.

倉庫管理とロジスティクス 重量物ローラーコンベヤは、ローラーベルトを利用して倉庫資材の入出庫フローを処理します。高い安全性と速度を提供すると同時に、資材の積み重ねや滞留の問題を回避します。.

冶金・化学産業: ローラーAGVは、粉塵、高温、または化学揮発性のある環境での資材搬送において人手作業を代替します。密閉型駆動設計と防食ローラーにより、危険環境への資材露出を防止します。.
ローラーAGVの応用は、現代製造業のあらゆる重要工程に深く浸透しています。これは、「人手では困難、効率向上が難しい、安全性確保が難しい」重量物搬送の課題を解決し、その高い柔軟性を持つシーン適応能力により、インテリジェント
ローラーAGV搬送台車メーカー
リマーカブル は搬送台車の中国メーカーであり、お客様の要件に合わせた搬送台車ソリューションをカスタマイズできます。ローラー搬送台車に加えて、様々な重量物AGV /ARM,RGV軌道式搬送台車, 全方向移動式搬送台車, トラックレス搬送台車, AGVロボットそして 産業用トレーラー モデルのカスタマイズオプションを提供しています。. お問い合わせ カスタマイズソリューションについて
REMARKABLEは、包括的な生産システム、厳格な品質管理、豊富な業界経験を有しています。その製品は JB/T6127-2010 機械業界標準に準拠し、ISO三体系認証(品質、環境、労働安全衛生)およびCE認証を取得しており、19件の国家製品特許を連続して取得しています。.
当社を選ぶ理由
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- フルカスタマイズ - 積載量(1~500トン以上)から駆動システム(電気、ハイブリッド、ディーゼル)まで、お客様のご要望に的確にお応えします。
- 高度制御システム - オプションには、手動遠隔操作、半自動経路計画、または完全自動化ナビゲーション(AGV統合)が含まれます。
- 品質と耐久性 - 頑丈なスチールフレーム、高トルクのステアリングモジュール、CE、ISO認証。
- フル・プロジェクト・サポート - 最初のご相談からアフターサービスまで、当社のエンジニアが生涯にわたって技術支援を行います。
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カスタマイズされたインテリジェントなマテリアルハンドリングソリューション
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- 標準 380V/50Hz/3 相
- 荷物の詳細
- 種類鋼鉄コイル、機械など
- 特別なニーズ_____ (例:滑り止め、耐腐食性)
- オプション機能:
- エマージェンシーストップ ☐ アンチコリジョンセンサー
- レールガイド ☐ リフト機構 ☐ リモコン






























