レール搬送用トロリーは、電気式レール搬送用トロリーとも呼ばれる。電動レール搬送台車は、電気を動力源とするレール搭載型の材料搬送車である。生産ライン、組立ステーション、倉庫などで重量物の運搬に広く使用されています。用途に応じて、バッテリー、ケーブルリール、低電圧レールを動力源とします。

レール搬送台車の種類

産業用レール搬送台車
バッテリーレール搬送台車
防爆レール搬送台車
縦方向および横方向移動可能なレール式搬送台車
クロストラックレール搬送台車
回転レール式搬送台車
高温レール搬送台車
鋳造用重荷重用レール搬送台車
レールシャトル
自動電動搬送台車

産業用レール搬送台車

汎用のレール搬送台車で、金型、鋼板、設備部品などの材料搬送に工業分野で広く使用されています。

持ち上げ能力： 1〜300トン、それ以上のトン数はカスタマイズすることができます。
特徴: シンプルな構造、強力な積載量、様々な作業条件に適応、安定した動作、オプションのケーブル、バッテリーまたは低電圧レール電源。
アプリケーション 鉄鋼、自動車製造、重工業、機械加工、倉庫、その他の産業における重量物の長距離ハンドリングに適しています。

バッテリーレール搬送台車

トランスファートローリーの電源としてバッテリーを内蔵し、外部ケーブルを使用しないため、電気レールがない場合や複雑な経路の場合に適しています。

持ち上げ能力： 1〜100トン一般的、異なる負荷要件に適応可能。
特徴ケーブルの束縛がなく、柔軟な回転が可能で、屋内外を問わず走行でき、航続距離も長く、中・長距離輸送に適している。
アプリケーション 金型工場、組立工場、倉庫、物流システムなど、高い自由度が要求される作業場所。

防爆レール搬送台車

特に可燃性、爆発性の環境のために設計されている柵の移動カートは全カート耐圧防爆電気部品および耐圧防爆構造を採用します。
持ち上がる容量: 1~150 トンは場所の環境に従って、特にカスタマイズすることができます。
特徴高い耐圧防爆等級、高い安全係数、高リスクの操作区域のために適した、サポート遠隔操作および自動制御。
用途石油化学、炭鉱、塵の研修会、爆発性の環境の天然ガスの処置の植物および他の材料の処理。

縦方向および横方向移動可能なレール式搬送台車

縦方向と横方向の移動が可能なレール搬送台車で、複数のクロストラック間で方向を切り替えることができます。

持ち上げ能力： 1～80トンで、一般にマルチステーション・システム内の輸送に使用される。
特徴柔軟な操作、高いスペース利用率、狭いワークショップやマルチトラック連動レイアウトのシーンに適しています。
アプリケーション 金型保管、自動搬送システムの複数工場連結など、複雑な工程ラインのレイアウトに使用されます。

クロストラックレール搬送台車

複数の線路間の自由なスイッチングに使用され、線路横断やグリッドレイアウトシステムで一般的に使用される電気平台車の線路横断運転を実現することができます。

吊り上げ能力：10～100トン、カスタマイズ可能。
特徴多方向ガイド付きホイールセットを装備し、レール間の90°トラバースに対応。
用途大規模な工場フロアのクロストラッキングシステムに適しており、ステーションを跨いだヘビーデューティ搬送を実現する。

回転レール式搬送台車

一定の曲げ半径に沿ってスムーズに走行できる、曲線レールシステム専用の搬送台車。

吊り上げ能力：10トンから200トン、カーブの半径と車体サイズに応じてカスタマイズ。
特徴調整可能な回転半径、ホイールセット構造の特別な設計、サポート曲線トラック操作。
用途限られたスペースとカーブしたレールのデザイン、コーナー加工部などの作業場で使用。

高温レール搬送台車

鋳造や熱処理工場などの高温作業環境用に特別に設計された高温用レール搬送台車。

吊り上げ能力：20～300トン、通常は高温の取鍋、鋳物、炉材を運ぶ。
特徴：車体の特別な保護構造、耐熱絶縁ボード、高温保護のモーターと電気システムを装備。
用途鋳物工場、製鉄所、熱処理工場、製錬工場などの高温作業場で広く使用されている。

鋳造用重荷重用レール搬送台車

重荷重と耐熱性を重視した、鋳造業における重機や溶融材料搬送用の特殊搬送台車。

吊り上げ能力：50～300トン、特に重い金型や取鍋の取り扱いに適しています。
特徴構造補強の設計、厚くされたシャーシ、高温抵抗、耐衝撃性、滑らかなランニング。
用途鋼鉄取鍋の移動、大きい鋳造の処理、型研修会のような重負荷、高温または振動頻繁な場面で使用される。

レールシャトル

2地点間を往復運転できるインテリジェントな鉄道車両で、多くの場合、生産ライン間の循環搬送作業に使用される。

吊り上げ能力：1トンから50トンまで、小・中型の連続運転ニーズに適しています。
特徴：走行速度が速い、位置決め精度が高い、自動積み下ろしシステムに適している、自動充電をサポートしています。
用途：自動化された生産ライン、立体倉庫、組立ライン、その他多拠点で頻繁に行われる搬送。

自動電動搬送台車

自律運転機能を備えたインテリジェントな搬送台車で、経路計画、障害物回避、インテリジェントなスケジューリングなどの機能をサポートする。

持ち上げ能力：1～100トン、オートメーションシステムの統合に適しています。
特徴PLC/工業用制御システムを統合し、RFID位置決め、レーザーナビゲーションなどの技術をサポートし、無人運転を実現する。
用途：インテリジェント製造、デジタルワークショップ、インテリジェント倉庫、AGVシステム補完などの分野における自動搬送シナリオ。

動作原理

軌条移動台車は、一種の電気輸送設備で、あらかじめ設定された軌条に沿って走行し、軌条上を移動するモーター駆動輪を通して、材料や設備の短距離輸送を実現します。主な動作原理は、モーターが減速機を通して駆動輪に動力を伝達し、車体を駆動して軌道上をスムーズに移動し、電気制御システム（リモコン、スライドワイヤー、バッテリー電源など）を通して前進、後退、速度調節、正確な停止を実現します。一部のハイエンドモデルは、自動位置決め装置や衝突防止装置を搭載しており、工場、倉庫、埠頭などでの重量物や頻繁な輸送ニーズに適しています。

30 トンカスタマイズ可能な頑丈な鉄道産業移動カート

レールガイド式ヘビーデューティ金型搬送台車

レールトロリーの電源モード

さまざまな使用環境と走行距離に応じて、レール搬送台車はさまざまな電源モードを採用することができ、その中核となる動作原理は次のとおりです：

バッテリー電源： 車体に高性能二次電池を搭載し、搬送車に直流電力を供給する。ケーブルの束縛がなく、旋回が自在で、現場への適応性が広いなどの特徴があり、複雑な経路や無動力軌道のシーンに適している。
ケーブルリール電源： 外部電源は車体に設置されたケーブルリールを介して車体に導入され、ケーブルは車の走行とともに自動的に巻き取られ、収納される。
低電圧レール電源： 絶縁された導電性レールがレールの両側または中央に敷設され、搬送車が集電装置を介してレールから直接電力を取り込むため、長距離・高頻度の運転シナリオに適しており、連続性が良好でメンテナンスコストが低い。

ステアリングモード

部品

仕様

パラメータ名	仕様
定格荷重（トン）	一般的な仕様は、2t、20t、50t、100t、150tなどであり、要件に応じてカスタマイズすることができる。
テーブルトップサイズ (mm)	長さは2000、4000、5500、6500、10000など、幅は1500、2200、2500、2800、3000など、必要に応じてカスタマイズできる。
天板高さ (mm)	一般的に450、550、650、900、1200など、カスタマイズ可能。
ホイールトラック (mm)	1200、2800、4200、4900、7000など。異なる負荷容量は、異なるホイールトラックに対応しています。
レール間距離（mm）	レールのタイプやデザインにより、1200、1435、2000などが一般的。
ホイール数(個)	通常は4、負荷容量が大きい場合は8になることもある。
地上高 (mm)	50、75などはパス能力に影響する。
走行速度（M/分）	速度範囲は一般的に0～18と0～25の間で、速度は調整可能である。
モーター出力 (Kw)	1,2.2,5,10,15など、負荷容量と走行速度に応じて決定される。
バッテリー容量（Ah）	180、330、440、600など。
バッテリー電圧 (V)	バッテリーパックの構成に関連した24、48、72など。
全負荷運転時間（時間）	4.32、4、3.3、3.2、2.9など、バッテリー容量や走行条件によって異なる。
1充電走行距離（Km）	6.5、4.8、4、3.8、3.2など、バッテリーの性能と走行速度に関連する。
最大ホイール圧力 (kN)	14.4、77.7、174、343.8、265.2など、ホイールの耐荷重を反映している。
参考自重（トン）	2.8、5.9、8、14.6、26.8など、耐荷重と構造設計に関連する。

特徴

トラック誘導運転： プリセットトラックに沿って走行、正確な位置決め、手動ステアリングの必要なし、直線または円形の固定パス輸送に適しています。
高い積載能力： 頑丈な鉄骨構造設計で、1トンから500トンまでの荷重に対応でき、重量物や機器の取り扱いのニーズに応える。
フレキシブルな走行モード： バッテリー、低電圧レール電源、ケーブルリールまたはスキッドライン電源をサポートし、さまざまな作業条件や環境（防爆、屋外など）に適応します。
安定した低ノイズ動作： モーター＋減速機駆動、スムーズな始動と停止、低振動、低騒音、精密な作業場や繊細な環境に適しています。
完璧な安全保護： リミットスイッチ、アンチコリジョンバッファ、緊急停止ボタンを標準装備し、一部のモデルには音と光のアラームまたは自動障害物回避システムが装備されています。
強力な拡張性： 平板、油圧リフトまたは回転テーブルでカスタマイズすることができ、インテリジェント物流を実現するために、自動化制御システム（例えば、PLCまたはRFID識別）と統合されています。

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