鉄鋼鋳造業界では、搬送台車は効率的で安全、かつカスタマイズ可能なヘビーデューティ材料ハンドリングソリューションを提供します。高温の溶融金属、砂型鋳造品、重量のある鋳造部品の効率的な運搬に広く使用され、製錬、鋳造、冷却、後処理に至る複数の重要な段階をカバーしています。プロセス要件に基づき、装置の定格荷重は30～300トンで、さまざまな仕様の鋼鉄取鍋、鉄取鍋、大型鋳物、または砂型フレームの輸送に対応できます。
おすすめ商品
搬送台車は使用シーンに応じて、レール給電、ケーブルリール給電、バッテリー給電システムを装備することができ、遠隔無線遠隔制御と集中自動配車制御をサポートします。同時に、製錬現場の地上スペースの制限に対応するため、ターンテーブル、ユニバーサルステアリング、昇降台などの多機能カスタマイズソリューションも提供でき、小回転半径や狭いスペースの輸送困難を効果的に解決します。
申し込み
溶湯取鍋
高温の溶鋼や鉄を詰めた容器を製錬炉から注湯エリアまで運搬するために使用される。
粗鋳造品
ハウジング、ブラケット、ローラーなど、注湯済みで機械加工前の大型鋳鋼品を、冷却エリアから洗浄または機械加工エリアへ搬送するために使用される。
タンディッシュ／注湯アセンブリ
溶鋼の流動と分配を制御するために使用される鋳造工程の主要部品で、そのメンテナンスや交換は、運搬や積み下ろしのために搬送台車を使って行われることが多い。
砂型／樹脂型
鋳物を運搬するために使用される重い鋳型構造を運搬するために使用され、通常、サイズも重量も大きい。
スラグポット / 冷却スラグ容器
溶解プロセスで発生する高温のスラグや副産物を輸送するため、これらの容器には高温耐性と耐食性が求められ、操作の安全性を高めるために遠隔操作に対応する必要がある。
事例紹介
また、搬送台車のプラットフォーム構造は、必要に応じてV字型フレーム、位置決めレール、クランプ装置、反転機構などを装備することができ、取鍋搬送、砂型反転、鋳物組立などの作業に特に適している。
メリット
鋳造業界では、搬送台車は通常、高温、高負荷、複雑な作業条件で使用されます。そのため、以下の6つの主要な機能的特徴と利点を備えている必要があります。
耐高温構造設計
車体は耐熱鋼と高温ケーブルでできており、要所要所に絶縁層を設けることで、高温エリア（鋼鉄の取鍋や高温の鋳物の近くなど）でも変形や故障のない安定した運転を可能にしている。
大容量耐荷重
30トンから300トン以上の特注耐荷重に対応し、重量鋳物、溶鋼取鍋、砂型などの安全なハンドリングを可能にし、冶金業界の高荷重要件を満たします。
安全制御システム
緊急ブレーキ、リミットスイッチ、可聴・視覚アラーム、防滴機能を備え、高温・高リスク環境での運転リスクを効果的に低減。
柔軟な電源オプション
トラック電源、ケーブルリール、ドラッグチェーンケーブル、またはバッテリーを介して電力を供給することができ、長距離運転、連続運転、またはトラックレス運転に対応。
オートメーションと遠隔操作サポート
ワイヤレスリモコン、PLCシステム、レーザーナビゲーションなどのインテリジェント機能と統合することで、正確な位置決めと遠隔スケジューリングを実現し、作業場でのマテリアルハンドリングの自動化レベルを高めることができる。
カスタマイズ可能なプラットフォーム構造
材料の種類に応じて、V字型フレーム（鋼鉄取鍋/コイルに最適）、溝、クランプ、または油圧式リフト機構を装備することができ、輸送中の特殊鋳造材料の安定した確実な取り扱いを保証します。
カスタマイズされたインテリジェントなマテリアルハンドリングソリューション
カスタマイズされたトランスファーカートがお客様のニーズにぴったり合うように、以下の詳細をお知らせください：
- 積載量トン（1～500トン）
- テーブルサイズmm/m (例：1500×3000)
- 電源オプション：
- 鉛蓄電池 ☐ リチウムイオン ☐ その他_____
- ケーブルV/_____A
- 標準 380V/50Hz/3 相
- 荷物の詳細
- 種類鋼鉄コイル、機械など
- 特別なニーズ_____ (例：滑り止め、耐腐食性)
- オプション機能：
- エマージェンシーストップ ☐ アンチコリジョンセンサー
- レールガイド ☐ リフト機構 ☐ リモコン
