A Heavy Duty Transfer Cart is an electric material handling vehicle used for transporting heavy loads in factories and industrial facilities. It is designed for loads beyond standard transfer carts, typically above 10 tons. It is also known as a heavy-duty transfer trolley, industrial transfer car, 、または rail transfer vehicle. These carts are commonly used for moving steel structures, molds, machinery parts, and other large components.
A Heavy Duty Transfer Cart consists of a welded steel frame, drive system, wheels, and control system. The frame is designed according to the rated load and working conditions. Power options include battery, cable reel, busbar, and rail power supply. Travel speed is usually 0–30 m/min, depending on the load capacity and operation requirements. The wheel and axle system is selected based on load distribution, travel distance, and duty cycle.
Heavy Duty Transfer Carts are specified by load capacity, platform dimensions, wheel arrangement, and operating environment. For a 50-ton transfer cart, four wheels may carry about 12.5 tons per wheel under balanced loading. The axle, bearings, and frame structure are designed for actual loading conditions, including possible off-center loads. Control systems are available with pendant control, wireless remote control, travel limit switches, and safety sensors for industrial operation.
重型搬运平车类型
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動作原理
A Heavy Duty Transfer Cart works through an electric drive system that converts motor power into wheel traction, allowing the cart to move heavy loads on rails or prepared factory floors. The motor transfers torque through a gearbox to the wheels, driving the cart along the transport route.
The power supply options include cable reel, busbar, battery, and low-voltage rail systems. Battery-powered carts are suitable for flexible routes without fixed power lines. Cable reel and rail-powered carts are used for fixed paths and continuous operation. A variable frequency drive (VFD) controls travel speed and direction, with common speeds of 0–30 m/min for smooth movement.
The control system manages cart operation through pendant control or wireless remote control. Wheel, axle, and bearing selection are based on load weight, wheel pressure, and working cycle. Limit switches and anti-collision sensors can be installed for applications requiring controlled positioning or multiple carts operating on the same track.
仕様
Heavy Duty Transfer Cart specifications are selected according to load capacity, transport distance, working frequency, and factory layout. The following parameters cover the common configuration range for industrial heavy load transfer applications.
| パラメータ | 仕様範囲 |
|---|---|
| 定格負荷 | 1–500 tons; up to 1500 tons for customized projects |
| Table Size (L×W) | 2000×1500 mm to 10000×3000 mm |
| フレーム構造 | Welded steel plate and beam structure; plate thickness 8–16 mm |
| 電源 | Battery, cable reel, busbar (conductor rail), low-voltage rail |
| Battery Specification | 48–72 V, 100–600 Ah |
| Battery Operating Time | 2.9–5.4 h under full-load operation |
| Travel Distance per Charge | 3.2–8.1 km |
| 走行速度 | 0–30 m/min, VFD controlled |
| ホイール数量 | 4 wheels standard; customized wheel arrangements available |
| 4 × Φ350 mm ポリウレタンホイール（ZG55鋼芯） | Steel wheels for rail transfer; rubber wheels for trackless operation |
| 地上高 | 50–75 mm (rail-guided type) |
| 軌間 | 1200–2000 mm |
| 制御モード | Pendant control, wireless remote control, PLC control |
| ステアリングモード | Fixed rail guidance, 360° steering, turntable transfer, cross-rail transfer |
| 警告灯、バッファーバンパー、リミットスイッチ、緊急停止ボタン | Alarm light, emergency stop button, travel limit switch, anti-collision sensor |
| 申し込み | Steel plants, shipyards, machinery factories, foundries, heavy manufacturing |
Note: Table size, wheel load, and drive system are designed according to the rated load and actual operating conditions. For special applications such as ultra-heavy transportation or oversized structures, customized designs are available.
Heavy Duty Transfer Cart Types
Heavy Duty Transfer Carts are available in different configurations based on factory layout, travel route, load requirements, and automation level. The main types include battery-powered, rail-guided, trackless, and AGV transfer carts.
バッテリー式トランスファーカート
A 蓄電池轉運小車 uses onboard batteries as the power source and does not require external power lines during operation. It is suitable for factories with flexible production layouts, multiple transfer points, or areas without fixed rails.
- Load capacity: 1–500 tons
- Power supply: Rechargeable battery system
- Control method: Wireless remote control or pendant control
- Steering: Fixed direction or 360° steering options
レール搬送台車
レール搬送台車 runs on fixed steel rails and is designed for repeated transportation between fixed locations. It is widely used in steel plants, machinery factories, and heavy industrial production lines where stable operation is required.
- Load capacity: 1–500 tons
- Travel route: Fixed rail track
- Power options: Rail power, cable reel, or low-voltage rail
- Travel speed: 0–30 m/min
無軌道搬送台車
無軌道搬送台車 uses rubber wheels and travels directly on factory floors without rail installation. It is suitable for large workshops with changing transport routes and limited rail space.
- Load capacity: 1–300 tons
- Steering system: 360° steering
- Drive system: Four-wheel drive or multi-wheel drive
- Control method: Wireless remote control
AGV搬送台車
AGV搬送台車 integrates navigation and control systems for automated material transportation. It is used in smart factories and production lines requiring automatic handling processes.
- Load capacity: 1–300 tons
- Navigation: Laser navigation, magnetic navigation, or other positioning systems
- 制御システム：PLC制御
- 運転モード：自動搬送および位置決め
メリット
高負荷容量
重量物ハンドリング向けに設計された重荷重トランスファーカートは、1～500トンの荷重を支持し、より大型の産業部品にはカスタマイズソリューションを提供します。.
複数の電源オプション
バッテリー、ケーブルリール、バスバー、低電圧レール電源システムに対応し、異なる工場レイアウトや運転条件に適合します。.
柔軟な構成
プラットフォームサイズ、ステアリングシステム、制御方法、デッキ設計は、荷重寸法および搬送要件に応じてカスタマイズ可能です。.
安定した重荷重搬送
溶接鋼構造、重荷重用ホイール、駆動システムが、大型設備、金型、産業資材の安定した移動を実現します。.
各種産業環境に対応
製鉄所、造船所、機械工場、鋳造工場、製造施設において、繰り返しの重荷重搬送に使用されます。.
低メンテナンス運転
シンプルな機械構造の電動駆動システムにより、従来のハンドリング設備と比較して日常メンテナンスの要件が低減されます。.
アプリケーション
重荷重トランスファーカートは、産業施設内での重量設備、大型部品、超大形資材の水平搬送に使用されます。生産エリア、保管エリア、組立ステーション間で高荷重資材の繰り返し移動が必要な業界で広く採用されています。.
製鉄所
圧延エリア間で鋼コイル、取鍋、鋼構造物、重量鋼部品の搬送に使用されます。.
造船厂
造船時に船体ブロック、船殻セクション、大型加工部品の移動に使用されます。.
机械制造
工作機械、生産設備、金型、大型機械部品の搬送に使用されます。.
鋳造工場
高温生産環境での鋳造品、金型、重量資材のハンドリングに使用されます。.
航空宇宙製造
製造施設内での航空機構造物および精密組立部品の搬送に使用されます。.
自動車製造
ワークステーション間で車体、生産治具、重量工具の移動に使用されます。.
倉庫および物流センター
フォークリフトに適さない超大形荷重や重量物の搬送に使用されます。.
重機製造業界
製造およびメンテナンス時に変圧器、発電機、大型設備の搬送に使用されます。.
事例
如何选择重型转运平车？
重荷重トランスファーカートの選定には、荷重重量、搬送経路、作業環境、運転頻度の評価が必要です。カート構成は定格容量のみを考慮するのではなく、実際のハンドリング要件に適合させる必要があります。.
- 積載容量：最大荷重重量および荷重分布に応じてカート容量を選定します。プラットフォーム、ホイール、駆動システム、フレーム構造は実際の作業荷重に適合させる必要があります。.
- 電源：搬送経路および運転サイクルに基づいて電源システムを選択します。バッテリー駆動カートは柔軟な経路に適し、ケーブルリール、バスバー、レール電源システムは固定搬送ラインに適しています。.
- 作業環境：床条件、屋内または屋外運転、温度、粉塵、湿度レベルを考慮します。異なる環境には適切なホイールタイプ、保護等級、構造設計が必要です。.
- 搬送経路：固定経路はレール式トランスファーカートに適しています。経路が変化する工場では無軌道トランスファーカートを使用できます。自動化生産ラインではAGVトランスファーカートが必要な場合があります。.
- プラットフォームサイズと荷重形状：プラットフォーム寸法は搬送資材のサイズと形状に適合させる必要があります。特殊荷重にはカスタムデッキ、治具、ローラー、サポートを追加できます。.
- 制御要件：運転ニーズに応じて制御システムを選択します。ワイヤレスリモートコントロールは手動ハンドリングに適し、PLC制御は自動化生産プロセスに使用されます。.
- デューティサイクル：1日の運転時間、走行距離、積載頻度を考慮します。高頻度運転には適切な駆動システム、電源容量、冷却構成が必要です。.
適切な重荷重トランスファーカートの構成は、荷重、経路、運転条件によって決まります。適切な選定により、カートを生産プロセスおよびハンドリング要件に適合させることができます。.
トランスファーカートの積載容量は、搭載する物品の実際の重量を指すものではありません。積載容量の計算方法については、以下の記事をご参照ください： “「重荷重トランスファーカートの積載容量の選定方法」”
重荷重トランスファーカート vs フォークリフト vs クレーン
フォークリフト、クレーン、重荷重トランスファーカートは、それぞれ異なる資材ハンドリング作業に使用されます。フォークリフトは持ち上げおよび積み重ね用に設計され、クレーンは垂直吊り上げおよび頭上移動に使用され、トランスファーカートは固定経路に沿って重量物を水平に移動させるために設計されています。.
| 項目 | トランスファーカート | フォークリフト | クレーン |
|---|---|---|---|
| 動作 | レールまたは床上での水平移動 | 水平移動＋吊り上げ | 垂直吊り上げ＋頭上移動 |
| 積載範囲 | 1～500トン、最大1500トンまでカスタマイズ可能 | 1～50トン | 1～500トン以上 |
| 走行経路 | 固定レールまたは床軌道 | 通路スペースを確保した柔軟な移動 | 固定走行路または吊り上げエリア |
| 吊り上げ能力 | 吊り上げなし、デッキ搬送のみ | マストによる吊り上げ | 完全垂直吊り上げ |
| 最適用途 | 重量物の反復搬送 | 柔軟な倉庫ハンドリング | 大規模吊り上げ作業 |
重量物搬送台車は、固定ルート上で反復的な水平移動が必要な重量物に適しています。フォークリフトは柔軟性と吊り上げが必要な場合に使用されます。クレーンは垂直吊り上げと広い作業エリアに使用されます。多くの工場では、異なるハンドリング要件に基づいてこれらのシステムを組み合わせています。.
カスタム重量物搬送台車 カスタム重量物搬送台車
重量物搬送台車は、荷重要件、搬送ルート、工場条件に応じてカスタマイズ可能です。カスタムオプションは、容量、プラットフォーム設計、電源供給、制御システム、操舵方式に対応しています。.
- 負荷容量
重型機械、鉄骨構造物、大型部品など、異なる荷重重量に対応したカスタマイズ容量。. - プラットフォームサイズ
荷物のサイズと形状に基づいたカスタマイズされたデッキ寸法と支持構造。. - 電源
異なる動作条件に対応したバッテリー、ケーブルリール、バスバー、または低電圧レール電源オプション。. - ステアリングシステム
固定レール、360°操舵、ターンテーブル、クロスレール搬送オプション。. - 制御システム
ペンダント制御、ワイヤレスリモートコントロール、PLC自動制御オプション。. - 警告灯、バッファーバンパー、リミットスイッチ、緊急停止ボタン
非常停止、リミットスイッチ、警報灯、衝突防止センサーを構成可能です。.
REMARKABLEは、荷重要件と作業条件に基づいたカスタム重量物搬送台車ソリューションを提供しています。エンジニアリングチームは、さまざまな産業ハンドリング用途向けに設計、製造、構成選定をサポートしています。.
关于转运平车的定制选项及定制范围的更多信息，请参阅文章：“定制转运平车： 设计与定制完整指南”
重量物搬送台車メーカーおよびサプライヤー
リマーカブル 製鉄所、機械工場、造船所、製造施設における重量物の水平搬送向けに重量物搬送台車ソリューションを提供しています。台車は、異なる積載容量、プラットフォームサイズ、搬送ルート、作業条件に対応するよう設計されており、標準的な資材搬送からカスタマイズされた重量物ハンドリングまでの用途をサポートしています。.
重量物搬送台車のメーカーおよびサプライヤーとして、REMARKABLEはお客様の要件に基づいたカスタマイズ設計によるバッテリー駆動式、レール式、軌道不要式の搬送台車オプションを提供しています。エンジニアリングチームは、容量選定、構造設計、制御構成、技術コミュニケーション、設置ガイダンス、アフターサービスをサポートしています。.
REMARKABLEにお問い合わせください お客様の荷重要件と作業条件に基づいたカスタム重量物搬送台車ソリューションをご提案します。.
カスタマイズされたインテリジェントなマテリアルハンドリングソリューション
カスタマイズされたトランスファーカートがお客様のニーズにぴったり合うように、以下の詳細をお知らせください：
- 積載量トン（1～500トン）
- テーブルサイズmm/m (例：1500×3000)
- 電源オプション：
- 鉛蓄電池 ☐ リチウムイオン ☐ その他_____
- ケーブルV/_____A
- 標準 380V/50Hz/3 相
- 荷物の詳細
- 種類鋼鉄コイル、機械など
- 特別なニーズ_____ (例：滑り止め、耐腐食性)
- オプション機能：
- エマージェンシーストップ ☐ アンチコリジョンセンサー
- レールガイド ☐ リフト機構 ☐ リモコン
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最も狭い通路幅を測定し、その場での旋回が可能な全方向駆動システムが必要かどうかを判断します。
ヘビーデューティトランスファーカートとは何ですか？
重量物搬送台車は、産業施設内で重量物を水平に移動させるために設計された電動資材ハンドリング車両です。動力駆動システムを使用して、レール上または工場床面上で設備、鉄骨構造物、金型、その他の大型部品を搬送します。.
ヘビーデューティトランスファーカートはどのくらいの重量を運べますか？
重量物搬送台車は通常、1～500トンの荷重を処理します。カスタマイズモデルは、用途要件に応じて最大1500トンまでのより重い荷重に対応するよう設計可能です。.
バッテリー式搬送台車とレール式搬送台車の違いは何ですか？
バッテリー式搬送台車は車載バッテリーを使用し、固定電源ラインなしで動作できるため、柔軟なルートに適しています。レール式搬送台車は固定軌道上を走行し、固定された場所間の反復搬送に一般的に使用されます。.
重量物搬送台車は屋外で使用できますか？
はい。重量物搬送台車は、電気システム、駆動部品、制御装置に適切な保護を施すことで、屋外使用向けに設計可能です。構成は気象条件と現場要件によって異なります。.
重量物搬送台車の移動速度はどのくらいですか？
標準走行速度は通常0～30 m/minです。実際の速度は、積載容量、搬送距離、動作頻度、作業条件によって異なります。.
搬送台車はカスタマイズできますか？
はい。重量物搬送台車は、積載容量、プラットフォームサイズ、電源供給、操舵方式、制御システム、安全要件に応じてカスタマイズ可能です。.
重量物搬送台車はどのような産業で使用されていますか？
重量物搬送台車は、製鉄所、造船所、機械製造、鋳造工場、自動車生産、エネルギー設備製造、その他の重工業で広く使用されています。.
工場に適した搬送台車をどのように選定すればよいですか？
選定は、荷重重量、資材サイズ、走行ルート、動作頻度、床面条件、自動化要件によって異なります。電源システム、プラットフォーム設計、制御方式は、実際の作業環境に適合させる必要があります
