Dieser Fall beschreibt eine 30m langes Schienengeführtes Fahrzeug (RGV) geliefert für die China United Engineering Co., Ltd., einen Hersteller von Stahlrohren. Die Ausrüstung wurde verwendet, um 30 Meter lange Stahlrohre zwischen verschiedenen Produktionsbereichen zu transportieren. Entsprechend dem Werkstattlayout und den Handhabungsanforderungen des Kunden hat REMARKABLE die Fahrzeuggröße, die Tragfähigkeit, das Schienensystem und die Steuerungsmethode für den automatischen Rohrtransport individuell angepasst.

Projekthintergrund

Der Kunde ist die China United Engineering Co., Ltd., ein Unternehmen, das auf Industrieanlagenbau und stahlbezogene Projekte spezialisiert ist. Das Werk verarbeitet Stahlrohre mit Längen von bis zu 30 Metern und Gewichten von etwa 40–60 Tonnen während der Produktion. Um den internen Materialtransport zwischen den Rohrverarbeitungsstationen zu verbessern, benötigte der Kunde ein Schwerlast-Transferfahrzeug, das einen stabilen Transport entlang einer festgelegten Route ermöglicht. REMARKABLE lieferte ein kundenspezifisches 30m-Schienengeführtes Fahrzeug (RGV) für die Handhabung von Stahlrohren in der Werkstatt.

Kundenanforderungen

Der Kunde musste 30 m lange Stahlrohre zwischen mehreren Produktionsbereichen transportieren. Aufgrund der überlangen Abmessungen, des hohen Gewichts und des festgelegten Werkstattlayouts hatten traditionelle Handhabungsmethoden Einschränkungen in Bezug auf Stabilität, Positioniergenauigkeit und Betriebseffizienz. Eine kundenspezifische Transferlösung war erforderlich, um den kontinuierlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

  • Transport von überlangem Material: Die Ausrüstung musste Stahlrohre mit einer Länge von bis zu 30 m unterstützen und während des Transports eine stabile Bewegung gewährleisten.
  • Handhabung schwerer Lasten: Das Transferfahrzeug benötigte eine ausreichende strukturelle Festigkeit, um Stahlrohre mit einem Gewicht von 40–60 Tonnen zu handhaben.
  • Präzise Positionierung zwischen den Stationen: Das Fahrzeug benötigte eine präzise Stoppsteuerung, um eine Verbindung mit verschiedenen Verarbeitungsbereichen und Geräten herzustellen.
  • Betrieb auf festgelegter Route: Das System musste zum bestehenden Werkstattlayout passen und zuverlässig entlang einer definierten Schienenstrecke arbeiten.
  • Kontinuierlicher Produktionsbetrieb: Die Ausrüstung musste häufige Transportzyklen in einer Fabrikproduktionsumgebung unterstützen.

Fachkundige Standortbewertung und Lösungsempfehlung

Die Ingenieure von REMARKABLE überprüften das Werkstattlayout des Kunden, die Stahlrohrabmessungen, die Transportroute und den Produktionsprozess. Basierend auf den Anforderungen für den Transfer von 30 m langen Stahlrohren empfahl das Team eine kundenspezifische Lösung mit einem Schienengeführten Fahrzeug (RGV), einer 30m-Plattform, einer Schwerlastkonstruktion und einem automatischen Steuerungssystem, das zur bestehenden Produktionslinie passt.

Maßgeschneiderte Lösung

Basierend auf dem Produktionsprozess des Kunden, der Materialgröße und dem Werkstattlayout entwickelte REMARKABLE eine kundenspezifische Lösung mit einem 30m-Schienengeführten Fahrzeug (RGV) für den Stahlrohrtransfer. Die Gerätekonfiguration wurde auf die Anforderungen des Langstreckentransports, des Schwerlastbetriebs und der Anbindung an die Produktionslinie ausgelegt.

Kundenspezifische Gerätekonfiguration

  • 30m lange Transportplattform
    Ausgelegt für die Handhabung von 30m Stahlrohren, bietet stabile Unterstützung während des Transports.
  • Schwerlast-Stahlkonstruktion
    Verstärkte Rahmenkonstruktion für den Transport von 40–60 Tonnen Stahlrohren im Dauerbetrieb.
  • Doppelschienen-Fahrsystem
    Verwendet eine Doppelschienenführung, um die Fahrstabilität zu verbessern und den Schwerlasttransport zu unterstützen.
  • PLC-Automatiksteuerungssystem
    Unterstützt automatischen Betrieb, Fernsteuerung und Verbindung mit der Produktionsausrüstung der Fabrik.
  • Präzises Positioniersystem
    Bietet eine genaue Stoppsteuerung für den Materialtransfer zwischen verschiedenen Verarbeitungsstationen.
  • Batterie-Stromversorgungssystem
    Ausgestattet mit Batteriestrom, um einen flexiblen Betrieb ohne feste Stromkabel zu unterstützen.
  • Sicherheitsausstattung
    Beinhaltet Not-Aus, Endlagenschutz und Alarmvorrichtungen für den sicheren Betrieb in der Werkstattumgebung.

Spezifikation

PunktSpezifikation
GerätetypSchienengeführtes Fahrzeug (RGV)
AnmeldungStahlrohrtransfer
Tragfähigkeit60 Tonnen
Plattformlänge30 m
PlattformbreiteKundenspezifisch
SchienentypDoppelschiene
Laufgeschwindigkeit20 m/min
Positioniergenauigkeit±5 mm
AntriebssystemMotorantrieb
Verwendet standardmäßige industrielle elektrische Komponenten.Batteriestrom
SteuerungssystemPLC-Automatiksteuerung
BetriebsmodusAutomatisch / Fernsteuerung
FahrstreckeKundenspezifisch
SicherheitssystemNot-Aus, Endschalter, Alarmvorrichtung
Arbeitstemperatur-20 °C bis 55 °C

Hinweis: Technische Daten können je nach Materialgröße, Lastanforderungen, Schienenlayout und Betriebsbedingungen der Fabrik angepasst werden.

Projektumsetzung

REMARKABLE führte das RGV-Design, die Fertigung, die Installation und die Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen des Kunden zur Stahlrohrhandhabung durch. Die Ausrüstung wurde auf der vorgesehenen Schienenstrecke in der Werkstatt installiert und mit 30 m langen Stahlrohren mit einem Gewicht von bis zu 60 Tonnen getestet.

Während der Inbetriebnahme wurden die Fahrgeschwindigkeit, die Positioniergenauigkeit und die automatischen Steuerungsfunktionen des RGV an den Produktionsprozess des Kunden angepasst. Nach den Tests wurde das Fahrzeug in den täglichen Materialtransferbetrieb integriert und nahm den regulären Dienst zwischen den Produktionsstationen auf.

Projektergebnisse

Nach der Inbetriebnahme des 30 m langen Schienengeführten Fahrzeugs (RGV) wurde der Stahlrohrtransferprozess des Kunden von einer kranunterstützten Handhabung auf einen automatischen Schienentransport umgestellt. Das RGV führte den Transfer von 30 m langen Stahlrohren mit einem Gewicht von bis zu 60 Tonnen durch, wodurch die Vorbereitungszeit für jeden Transferzyklus von etwa 15 Minuten auf 5 Minuten reduziert und die Materialbewegungseffizienz um etwa 65 % gesteigert wurde.

Das RGV ist im Werk des Kunden für den täglichen Stahlrohrtransfer zwischen den Produktionsbereichen im Einsatz. Die Ausrüstung bietet während des Betriebs eine stabile Schienenbewegung und genaues Anhalten und erfüllt damit die Anforderungen der Fabrik an die kontinuierliche Materialhandhabung. Nach der Auslieferung und den Betriebstests bestätigte der Kunde die Leistung der Ausrüstung und äußerte sich zufrieden mit dem kundenspezifischen Design und dem Service von REMARKABLE.

Anpassungsoptionen

REMARKABLE bietet kundenspezifische Lösungen mit Schienengeführten Fahrzeugen (RGV) basierend auf unterschiedlichen Materialhandhabungsanforderungen, Werkslayouts und Produktionsprozessen. Die Fahrzeugstruktur, das Antriebssystem, die Steuerungsmethode und die Transferplattform können je nach tatsächlicher Anwendung angepasst werden.

Anpassbare Artikel

  • Tragfähigkeit
    Die RGV-Kapazität kann je nach Materialgewicht angepasst werden, von der Leichthandhabung bis zum Schwerlasttransport.
  • Plattformgröße
    Die Länge, Breite und Struktur der Plattform können entsprechend der Größe und Form der transportierten Materialien ausgelegt werden.
  • Schienenlayout
    Die Schienenlänge, die Gleisanordnung und die Fahrstrecke können an das Werkslayout angepasst werden.
  • Verwendet standardmäßige industrielle elektrische Komponenten.
    Für unterschiedliche Arbeitsbedingungen stehen Batterie-, Kabeltrommel- und Schienenstromversorgung zur Verfügung.
  • Steuerungssystem
    Unterstützt manuelle Steuerung, Funkfernsteuerung, SPS-Automatiksteuerung und Integration in Produktionsliniensysteme.
  • Transferstruktur
    Die Plattform kann je nach Materialanforderungen mit kundenspezifischen Vorrichtungen wie Rollen, Hebevorrichtungen, Klemmen oder Spezialspannzeugen ausgestattet werden.
  • Sicherheitskonfiguration
    Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus, Endlagenschutz, Warnsysteme und Hinderniserkennung können je nach Betriebsumgebung ergänzt werden.

Schlussfolgerung

Dieses 30 m lange schienengeführte Fahrzeug (RGV)-Projekt zeigt REMARKABLEs Fähigkeit, kundenspezifische Materialtransportausrüstung für industrielle Anwendungen zu konstruieren und zu fertigen. Von der Projektbewertung und Strukturkonstruktion bis hin zur Produktion und Inbetriebnahme lieferte REMARKABLE eine komplette RGV-Lösung basierend auf den Anforderungen des Kunden für den Stahlrohrtransport.

Mit starker Anpassungsfähigkeit und Fertigungserfahrung, REMARKABLE liefert RGV-Systeme für den Stahlrohrtransport, den Schwerguttransport und automatisierte Produktionslinien. Kontakt für eine kundenspezifische schienengeführte Fahrzeuglösung entsprechend Ihren Anwendungsanforderungen.

Firmenbesuch

FAQ

Was ist die Anwendung dieses 30 m langen RGV?

Dieses RGV ist für den Transport von überlangen Stahlrohren, Rohren und schweren Stahlkomponenten zwischen Produktionsstationen ausgelegt.

Welche maximale Materiallänge kann das RGV handhaben?

Das RGV kann für den Transport von Stahlrohren und anderen Materialien mit Längen bis zu 30 Metern oder mehr kundenspezifisch angepasst werden.

Welche Tragfähigkeit hat dieses RGV?

Die Tragfähigkeit wird entsprechend dem Materialgewicht und den Handhabungsanforderungen kundenspezifisch angepasst. Dieses Projekt wurde für Stahlrohre mit einem Gewicht von bis zu 60 Tonnen ausgelegt.

Warum ein RGV für den Stahlrohrtransport verwenden?

Das RGV fährt auf festen Schienen und bietet so stabilen Transport, präzise Positionierung und zuverlässigen Betrieb für lange und schwere Materialien.

Kann das RGV in die Produktionslinien der Fabrik integriert werden?

Ja. Das RGV kann über eine SPS-Steuerung mit Produktionsanlagen für den automatischen Materialtransport verbunden werden.

Welche Stromversorgungsoptionen gibt es für das RGV?

Das RGV kann je nach Arbeitsumgebung und Betriebsanforderungen Batterie-, Kabeltrommel- oder Schienenstromversorgung nutzen.

Kann die Plattformgröße des RGV kundenspezifisch angepasst werden?

Ja. Plattformlänge, -breite, Spurweite und strukturelles Design können entsprechend der Materialgröße und dem Fabriklayout kundenspezifisch angepasst werden.

Bietet REMARKABLE RGV-Installation und Kundendienst?

Ja. REMARKABLE bietet Installationsanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung und technischen Service für RGV-Projekte.